涂料安全生产操作规程汇编.pdfVIP

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【配料罐岗位操作规程】

1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操

作。

2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，翻开总电源，落下搅拌头，落到

底后锁紧锁紧装置。

3.将抽风口安放到配料口，翻开风机开关进展抽风。

4.将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。

5.投放液体原料要防止泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称

重的准确性。

7.等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开场搅拌。先翻开调速器电源开关，

缓慢增高转速至规定转速。

8.投粉料时应缓慢参加粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完

全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。

9.所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。

10.投料完毕，关好罐盖，清扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度，

1000转高速分散15分钟后调低转速至完全停顿，关闭电源，由质检部检验合格后转入砂

磨工序。

11.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁，及时注意设备运行情况，如有异

常及时通报设备管理者。

1201622016核准：32016

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【研磨岗位操作规程】

1.用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查

各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。

2.翻开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。

3.翻开混料罐的两个阀门，翻开砂磨机进料阀门并开启进料电机〔立式砂磨机〕，点动主

机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。

4.待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度〔立

式砂磨机〕。

5.严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意

砂磨机工作温度及是否正常运转〔卧式砂磨机〕。

6.接料罐加盖盖板，接料罐至将满时翻开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指

定的成品罐中。

7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料参加混料罐中，进展冲磨操作，冲磨完成后关

闭混料罐的两个阀门，停顿砂磨机进料电机，停顿主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。

8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。

9.拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软

管接在平台罐的接口上；清洗过虑器和筛网。

10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁，及时注意设备的运转情况，如有

异常及时通报设备机修班或车间主管。

1201622016核准：32016

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【调整岗操作规程】

1.按指定的罐设置搅拌机，落下搅拌头，落到适宜位置后锁紧锁紧装置。

2.先翻开调速器电源开关，缓慢增高转速至600-800转。

3.严格按照生产配料单进展加料、调色、调粘操作。投放液体原料要防止泼溅，有洒落及

时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

4.调粘工作应总结经历，掌握稀释率与粘度的关系，有与配料单上的工艺规定有不符之处

应及时反应，以利提高。

5.涂料调整完毕，交由质检部进展成品检验，检验合格后才可转入包装工序。

6.调整完毕，降低搅拌机转速到完全停顿，关闭电源，关好罐盖，清扫投料现场，将