房屋建筑项目质量控制技术措施.pdf

1质量控制实施方法

1.1施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，

施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施

工组织设计。

1.2QC

针对本工程的重点和难点，建立小组，制定详细的施工工艺流

程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

1.3严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更

通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

1.4严格技术复核制度。轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、

质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、

设计院等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

1.5技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内

业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技

术资料全部采用计算机管理。

1.6最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我局的技

术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进、合理、经

济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交

给的施工任务。

2重点部位技术保证措施

2.1确保施工测量质量措施

1、本工程测量平面轴线较为复杂，为确保本工程测量的质量公司计

项目测量组并配备全站仪、水平仪、经纬仪等新的先进仪器。

2、现场建立测量控制网系统进行全方位控制，对放线、测量采用全

站仪投点，减少丈量误差。

3、建立测量交底制度，所有的建筑轴线、标高全部由测量人员控制，

并向施工员进行书面交底，施工员再核对交底尺寸无误后方可施工，防止

多人测量和测量成果无人复核引起的测量误差。

2.2模板工程质量保证措施

1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考

虑一定留量调整。

2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专

人负责。

3、柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止混凝土浆流失造成烂根。

4、当梁、板跨度＞4mm时，按设计要求进行起拱，如设计无具体要

3

求，则模板按规范规定的该梁跨度的%。起拱。

5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝

土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，

对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人

体、不腐蚀模板。

6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。

7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，

防止焊火烧坏模板板面。

、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，予埋件的位

置控制，必须保证其纵、横轴线和标高位置准确反复用仪器复测严格并检

查固定措施可靠后才可关模板，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就

位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9、浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时

振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。

10、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，

掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁

撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，

清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其

自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

拆除模板时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时，方可拆模，底

模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。

2.3钢筋工程质量保证措施

1、工程所使用的钢筋品种、规格和质量必须符合设计要求有关规定，

钢筋应选择正规厂生产的钢筋，进场钢筋应具备出厂证明，钢筋必须按批

号取样试验，合格后方可使用，严禁带有锈蚀钢筋进场，钢筋表面应清洁。

2、钢筋加工前应认真熟悉图纸、形状、尺寸、数量，锚固长度、接

头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

3、钢筋焊接头应符合机械性能，试验结果必须符合钢筋焊接及

验收的专门规定。

4、绑扎、缺扣、松扣数量不得超过绑扎总数的10%,弯钩朝向应正确，

准确。

5、