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压浆及封锚施工作业指导书中铁十九局集团第二工程有限公司海林梁场

压浆及封锚施工作业指导书

压浆及封锚作业指导书

一、目的

规范中铁十九局集团第二工程有限公司海林梁场后张法预应力混凝土简支箱梁孔道真空压浆工艺、操作要点、质量标准，规范孔道真空辅助压浆、封锚施工。

二、合用范围

使用于中铁十九局集团第二工程有限公司海林梁场后张法预应力混凝土简支箱梁终张拉后管道压浆、封锚施工。

三、资源配置

1、人员设置

压浆、封锚作业工班人员配备表

序号岗位数量

1现场技术人员1

2作业人员6

2、主要设备

压浆、封锚作业工班主要设备配备表

序号名称型号单位数量

1自动压浆台车JS-400-Ⅴ台2

2真空负压装置FZB4-2台2

3螺杆压浆泵FZB-1-1台2

四、工艺操作步骤、要点

张拉完成24h后，切割钢绞线后外露30-40mm→清除锚座面、密封槽及装配螺孔内的水泥浆→密封锚头→压浆前准备工作→抽真空及配置浆液→压浆→停抽真空和保压→工后清理→封锚。

1、真空辅助压浆原理：

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压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的使真空度稳定在-0.06~-0.08MPa之间,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内惟独极少量空气,浆体中很难形成气泡；同时,由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。而且在水泥浆中,由于降低水灰比,添加专用的外加剂,从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。

2、准备工作：

①预应力筋终张拉完成24h后观测无滑丝断丝现象后，并在48h内进行管道真空辅助压浆。

②压浆前用高压风清理管道，排除孔内杂物，保持孔道畅通、湿润、清洁。

③张拉结束，锚外钢束切除后，用第3代压浆封端装置(使用钢管将锚具和锚头都套住，钢管头用钢板封堵住，钢板用螺杆固定在锚垫板上；为确保封闭严实，在钢管与锚垫板、钢管与钢板的连接处都装上一层橡胶垫。)封堵锚头，然后进行压浆。

④压浆前的准备工作包括安装真空泵机组、抽真空端的开关、抽气管道、压力表、排浆阀及普通压浆系统，同时对管道密封情况进行检查。

保证压浆机具运行状态良好，配件数量充足，各输浆管道要有良好的通畅性和密封性。

⑤拌和水泥浆的搅拌机应有足够的容量。

⑥具备压浆条件：

a、所用材料、配件符合要求，并经检验确认合格。

b、压浆施工设备完好，具备施工条件。

c、试验室所用计量检验器具经过标定(含自校合格)并在标定有效期内。

d、接到梁场工程部下发的压浆通知单，方可进行压浆施工。

3、抽真空及配置浆液

设备准备妥当后，关闭吸气开关以外的所有阀门，开始抽真空，使真空度

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稳定在-0.06~-0.08MPa之间(如果无法保持,说明密封效果不好,应即将检查密封系统,直到达到负压要求)。在负压满足条件后即将按照试验确定的水灰比拌制水泥净浆，水泥浆进入压浆设备前必须不停的搅动。压浆用水量采用电子计量系统计量。

4、压浆

4.1水泥浆的配制：

采用牡丹江北方水泥有限公司生产的P?O42.5级低碱普通硅酸盐水泥，掺石家庄市易达恒联路桥材料有限公司生产的YH-YJ型管道压浆剂，在试验人员指导下采用压浆台车进行搅拌，压浆配合比为水泥：压浆剂：水=1379：153.2：490，水胶比=0.32且不泌水。水泥浆应性能符合以下要求：水胶比不大于0.32；24h自由泌水率0%；出机流动度为18±4s，30min后≤30s；抗压强度7d≥35MPa，28d≥50MPa，抗折强度7d≥6