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毕业设计(论文)开题报告

题目：可移动式简易弯管机设计

学生姓名：刘丹学号：12l0551299

专业：机械设计制造及其自动化

指导教师：单根立(教授)

2016年3月22日

1.结合毕业设计〔论文〕课题状况，依据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左

右的文献综述：

自动弯管机

弯管机是一种用于管道安装的轻松型现场施工液压机具，具有小巧轻松、移动便

利、可解体等特点，最适宜冷弯各类无缝钢管。弯管机是我国根底建设的关键设备。不

仅在电力，石油化工等工业，另外在自然气，集中供热等输送工程中，需要大量的弯管，弯

头，而且在冰箱、空调和循环冷却系统等机械设备中有很大的使用价值。所以弯管机是

重要生产设备之一，它的安全、牢靠、高效运行，直接关系到自动化生产线的生产效率

和加工质量。

目前弯管机种类繁多且构造比较简单，主要是在弯管的过程中对管的损害比较大：

在弯曲的过程中，管的外壁被拉伸而内壁被压缩，存在应力集中，且在使用过程中承受

〔主要是来自弯管内液体或者气体〕的压力范围较小，在外壁被拉伸处简洁产生裂纹和

泄露。

自动弯管机共有两局部组成：校直截断机和自动弯管机。校直截断机由导轮、滚筒、

两台校直机、高速电机及砂轮，PLC掌握局部组成。其功用是将原材料管材校直后，

再依据肯定的长度截断，并保证其断口是平坦的，长度是全都的。自动弯管机由步进电

机、摇摆液压缸及附属局部、PLC掌握局部、限位开关等组成，能够实现进料、弯曲、

旋转的功能。

1.弯管机概述

弯管机的构造形式很多，按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类，按传

动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种，按掌握方式又可分为手控、半自

动、自动和数控四种。机械传动式弯管机构造简洁，制造便利，通用性大。液压弯管机

传动平稳、牢靠、噪音小，构造紧凑，能弯制不同直径的管材。半自动掌握的弯管机，

一般只对弯管角度进展自动掌握，主要用于中、小批量的生产。自动掌握的弯管机通过

尺寸预选机构和程序掌握系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)实行自动掌握，这

种弯管机一般承受液压传动，适用于大批量生产。数控弯管机能够依据零件图规定的程

序和尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动掌握，它适用于大批量生产，尤其是

管件尺寸参数多变的场合。

随着科学技术的不断进展，弯管机的型式日趋多样化，弯管性能也在大幅度地提

高。微型计算机、单片机、可编程掌握器、先进的沟通伺服系统以及型液压元器件和

液压技术的应用，使弯管机的功能更趋完善。下面是几种常用的代表目前国内外先进水

平的弯管机。

1.1机械传动式弯管机

常用的机动(用蜗轮蜗杆驱动)弯管机，能弯曲直径为a15-032mm的管材，该弯管机

由机架、蜗轮减速机、电动机及四副导轮等机件构成。弯管时，先把管坯装入相应直径

的导轮副内，并用夹圈予以固定，然后开动电机，使活动导轮绕固定导轮转动，便可完

成弯管工作。机动弯管机的弯管力量不高，弯管精度也一般。

1.2多功能弯管机

一般的弯管机每加工一种类型的管材，需加工一副型槽与管径全都、外形与弯曲半

径全都的模具。弯曲半径越大，管件批量越小，则模具费用越高，加工周期越长。而且，往

往需要在特制的模具上对大弯曲半径弯管的弯曲回弹超差进展修整，既不便利，又增加

了加工本钱。多功能弯管机是江西省机械科学争论所在一般弯管机的根底上研制出来的。

它是一种生产预备周期短、模具费用低、功能齐全、能满足多种批量弯管生产要求的型

设备。与一般弯管机相比，多功能弯管机增设了辊轮及其附属装置。假设要大规模、大批量

地生产尺寸周密的弯管件，只需卸下辊轮3，4，使无缝管在芯棒支持下通过夹紧模进入

弯曲模具，承受缠绕式弯管工艺即可将管坯弯成预定外形。对于大弯曲半径、小批量、

多品种的管件，则将夹紧模、压力模、夹头和芯棒卸下，承受三辊轮弯管工艺来进展生

产。由于辊轮3，4的位置可以利用丝杆和螺栓分别调整，使得辊轮与管件接触的三点

A，B，C所确定圆弧的曲率半径可进展无级调整。这种相互位置可调的辊轮，在弯管

过程中实际