《机械制造工艺学课程设计 第2版》 课件 2.3 课程设计基础知识-工艺装备.ppt

2.镗刀加工各种复杂和大型工件上（如箱体）有预制孔的孔，尤其是直径较大的孔或孔系，一次安装多面加工，精度高。（三）、铣刀铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。（四）、刨床、拉床及拉刀刨床、拉床属直线运动机床，加工平面、沟槽、通孔及成形面。1.牛头刨床机床和刀具简单，应用灵活方便。但有空行程，有冲击，效率低。单件小批生产中加工平面、沟槽及纵向成形面。2、拉刀拉床只有主运动，结构简单，可一次加工成形，质量好，效率高，但刀具设计制造复杂，适于大批量生产。拉床按加工表面分为内拉床和外拉床；按布局分为卧式和立式两类。（1）.拉刀种类拉刀按加工表面分为内拉刀和外拉刀；按拉削方式分普通式、轮切式、及综合式；按受力不同分拉刀和推刀（2）.拉刀的结构普通圆孔拉刀结构如下：（五）、齿轮刀具按齿形的形成原理分成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具1、滚刀（1）.滚刀基本蜗杆根据滚切原理知，滚刀基本蜗杆的端面齿形应是渐开线，法向模数和压力角应分别等于被切齿轮的模数和压力角。（2）.齿轮滚刀的结构和类型整体齿轮滚刀高速钢材料套装式结构轴肩与内孔同心装刀检测径跳多为零前角顶刃后角10～12°侧刃后角大约3°齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高；粗加工用滚刀有时做成双头，以提高生产率。镶齿齿轮滚刀齿轮模数较大时，做成镶齿结构，既节约高速钢，又使刀片易锻造，提高性能和使用寿命。硬质合金滚刀用于小模数齿轮或精加工硬齿面齿轮，代替磨齿。常采用大的负前角，可达－30°～－45°2、插齿刀（1）标准直齿插齿刀①盘形插齿刀加工外齿轮和大径内齿轮Φ75、100、125、160、200②碗形插齿刀加工多联齿轮和内齿轮，有Φ50、75、100、125mm。③锥柄插齿刀加工内齿轮，有Φ25mm(m1~2.75)、Φ38mm(m1~3.75)（2）斜齿插齿刀盘形插齿刀Φ100；锥柄插齿刀Φ38,β均有15°和23°两种。（3）人字齿轮插齿刀加工无空刀槽的人字齿轮，有Φ100、150、180,β为30°。（六）、磨料与磨具砂轮磨料＋结合剂砂轮特性决定于五要素：磨料、粒度、结合剂、硬度和组织。1、磨料锋利的形状、高硬度和热硬性、适当的坚韧性（1）.氧化物系（刚玉类，主要成份Al2O3）①棕刚玉（A）韧，硬度低，磨碳素钢、合金钢、可锻铸铁②白刚玉（WA）韧性低、硬，磨淬火钢、高速钢、高碳钢③铬刚玉（PA）韧，硬度低，Ra小，磨高速钢、不锈钢等（2）.碳化物系（主要成份碳化硅、碳化硼）①黑色碳化硅（C）韧性低、硬度高，磨铸铁、黄铜等脆材②绿色碳化硅(GC)韧性差、更硬，磨Y合金、陶瓷、玻璃等（3）.超硬磨料人造金刚石（D）、立方氮化硼（CBN）2、粒度以刚能通过的那一号筛网的网号来表示磨料的粒度，如60＃微粉：磨粒的直径＜40um时，如W20磨粒尺寸在20～14um粗磨用粗粒度，精磨用细粒度；当工件材料软，塑性大，磨削面积大时，采用粗粒度，以免堵塞砂轮烧伤工件。3、结合剂（1）.陶瓷结合剂（V）化学稳定性好、耐热、耐腐蚀、价廉，占90%，但性脆，不宜制成薄片，不宜高速，线速度一般为35m/s。（2）.树脂结合剂（B）强度高弹性好，耐冲击，适于高速磨或切槽切断等工作，但耐腐蚀耐热性差(300℃)，自锐性好。