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怎样建立采购成本模？

为什么是这个价格？这个问题把价格引入了更深的层次，面对困惑，

问一个why是远远不够的，质量工程师已经把5why作为追寻质量

真因的工具了，我们也一定要具备刨根问底的精神。我们面对的不仅

是一家供应商，而是多而长的产业链。

成本要素占比%成本（元/个）计算值

直接材料56.00%10已知

直接人工8.00%1.428571

制造费用12.00%2.142857

COGS76.00%13.57143

GSA15.00%2.678571

税前利润9.00%1.607143

价格100.00%17.85714

以上就是利用成本模型，将已知直接材料成本输入后，即可得到目标

析价格（预算）17.857元/个。

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采购不能局限于商务谈判，也不能脱离谈判。从成本的角度找到供应

商隐藏的利润，会让你的谈判增加筹码。这次享就是教你如何系统

的掌这项与谈判相辅相成的手段。

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采购成本模型的表现形式很多，如果追其根本是几种常见的方法。这

些方法的本质，其实就是找到做一件事和消耗资源之间的逻辑关系。

采购成本模型的计算逻辑：

1.设计数据的输入作为驱动因素（可以将常规的零件整理成一个标准

的costdriver交由设计人员填写）；

2.需要用户选择对应的基础条件，比如时间、地区、企业类型等等；

3.需要后台有产品制造模拟工艺数据库；

4.自动计算并输出结果，输出的结果带有明细，可以根据这个输出格

式做一个标准的报价单格式；

5.让供应商按照这个标准报价单的格式去填写数据,提供报价明细表；

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6.将成本模型的结果和供应商提供的明细关联起来，在后台自动析

差异，得出结果。

信息整理：收集信息来认识零件，包括零件的技术信息（图纸、规格

书），工艺信息（现在用的和未来会使用的工艺），供应商信息（现

有的和潜在的供应商以及供应商的特点），报价信息（供应商过往的

报价）；得到需要的信息后可以输出成本信息要素表。

书面调研：向采购人员进行调研，了解他们的对于零件成本的相关需

求，以便找到在现场调研阶段的侧重点；亦可发调研函给供应商进行

现状调研，并根据供应商配合程度决定是否需要现场调研。

现场调研：调研过程中需要注意技巧和方法，在现场时要带着检查清

单去，注意零件的生产工艺，使用什么样的设备，生产需要的人工和

材料等。调研结束后输出调研报告。

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BP（BestPractice）计算：将收集到的信息进行整理后，进行BP的

试算并生成BP试算表格。

模型制作：确认核算的逻辑有无问题，进行数据的模拟计算。

报告及修正：在模型制作出之后需要进行验证，验证之后需要出具报

告，报告内容要告诉采购算出的结果，其中包含的逻辑，以及未来降

本的机遇。

反馈讨论：采购将算出的报告交予供应商进行协商，并给出供应商的

反馈信息，此时需要根据反馈信息对模型进行微调；同时在此期间需

要完成成本模型指导书，指导书的目的是告诉使用者如何使用成本模

型，解释模型背后的逻辑，要做到即使不同人使用成本模型，计算出

的结果是相同的。

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通用模型：不用做任何调整就可以算任何零件。适合量