电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防.doc

电石法治聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防

?电石与水反应生成乙炔，乙炔在常温下是气态。乙炔气与空气混合，可形成易燃易爆气体，一旦遇上火源、静电、局部高温、摩擦等就会发生爆炸。因此，生产者都必须了解本工段原材料和产品的性能、生产特点，保证本工段的安全操作。

???—81%〔其中7—13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%〕形成爆炸混合物。它属快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017秒。在电石加料中，如贮斗内剩余的乙炔气用氮气未排尽，碰到明火或加料电石摩擦就会发生火烧爆炸。

???乙炔与氯气反应生成氯乙炔会发生火烧爆炸。在生产中次氯酸钠配制槽的液面控制太低，碰到故障时会出现系统内乙炔气倒窜入文丘里的氯气管中，与氯气生成氯乙炔造成文丘里火烧爆炸的现象。

???〔二〕有毒有害

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???乙炔属微毒类化合物，具有稍微的麻醉作用。车间空气中最高同意浓度是500mg/m3。人体大量吸入乙炔气，初期表现为兴奋、多语、哭笑不安；后为眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。急救方法是迅速离现场至空气新鲜处，采用人工呼吸或输氧治疗。

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???氯气是窒息性的毒性很大的气体，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳骤停。氯气急性中毒轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽，中度者出现支气管炎和支气管肺炎、胸闷、头痛、恶心、干咳等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。

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???氮气是窒息性气体，短时间内可使人窒息死亡，因为它属于无毒气体而常被人们所忽视。

???进入排过氮气的发生器和气柜之前，应将人孔等打开，必要时用排风扇鼓风，使空气流通或水冲洗后经检测含氧量在18—21%时方能进行操作。

???〔三〕易腐性

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???氢氧化钠对皮肤有腐蚀和刺激作用。高浓度时引起皮肤及眼睛等灼伤或溃烂。操作或检修时必须戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。如溅入皮肤或眼睛，应马上用大量水反复冲洗，或用硼酸水〔3%〕或稀醋酸〔2%〕中和，必要时用敷软膏。

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???次氯酸钠对皮肤和眼睛有严重腐蚀和刺激作用，高浓度液体引起皮肤灼伤及眼睛失明。

???操作或检修时应戴涂胶手套和防护眼镜。如溅在皮肤上可用稀的苏打水或氨水洗涤，或用大量水冲洗。

???〔四〕易烫伤

???乙炔工段排渣常常发生烫伤事故。造成烫伤原因是电石中混入电石桶盖、角铁、大块矽

???铁等导致排渣不畅通，此时操用铁管通排渣口，使大量80℃左右的电石渣液向外排，接触皮肤造成烫伤事故。

???综上所述，本工段具有易燃易爆、有毒有害、在腐蚀性、易烫伤等生产特点，针对这些特点应对本工段的设备管理和生产操作提出一系列的安全要求，以保证安全生产。

?二、安全操作要点

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???向第一贮斗中加电石时，氮气压力必须坚持在0.25MPa以上，第一贮斗用氮气进行彻底

???排气，即贮斗内压力在60mmHg〔约8kPa〕左右〔1-2分钟〕，方可将称量好的电石吊斗加入第一贮斗内。

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???次氯酸钠配制槽控制一定液面是保证乙炔气的清净完全。配制槽液面控制得过高，其溶液会溢流至氯气管内，堵塞氯气管，影响次氯酸钠液有效氯含量，清净效果差，配制槽液面过低，甚至无液面时，会造成系统中乙炔气倒入文丘里，与抓气直接混合生成氯乙炔，而引起文丘里火烧爆炸。

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???气柜对“发生〞和“清净〞两系统可起到缓冲作用。特别档加料系统出现故障〔电石颗粒大〕时能在短时间内保证清净系统，乃至氯乙烯合成系统的连续操作。乙炔气柜高度与发生器电磁振动加料器电流控制有关。气柜高度不能控制太低，因万一加料系统出现故障，来不及起缓冲作用，造成气柜抽瘪；但气柜也不能控制过高，过高会发生跑气，既不安全，又影响电石单耗。

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???与乙炔气接触的设备、管道和管件阀门应采纳钢材、铸铁或铸钢等常用材料；但由于乙炔容易与铜、银和汞起化学反应，生成不稳定的、容易自行爆炸的乙炔铜、乙炔银和乙炔汞，所以凡与乙炔或电石渣〔溶解有乙炔〕接触的转动轴瓦〔如加料阀、抚拌轴瓦、水环泵等〕均严禁用铜材质，不得已时可采纳含铜量小于70％的铜合金。压力计尽量不用水银表，加料的氮气差压计应在水银面上用油或水封隔离。

???5。水环泵的开停车

???(l〕开车

???①打开水环泵底部放水阀放水，打开气相循环阀，盘动转袖。

???②打开气相进口阀，在水环泵内加入规定量的水，然后启动水环泵。

???③水环泵一旦启动，就应马上开气相出口阀，开循环水小阀，关气相循环阀，关底