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计量检定设备采购服务质量保障

目录

TOC\h\z\u第一节质量控制措施 1

第二节项目质量控制 2

第三节售后服务承诺 8

一、产品质量保证 8

二、提供免费培训 8

三、全天候服务响应服务 9

四、全天7X24小时服务咨询 9

五、产品质量跟踪回访服务 9

第一节质量控制措施

为保证本公司质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性，根据计量检定设备生产的相关法律法规的要求，特制定本标准。

1.本标准适用于本公司质量管理体系的审核。其范围主要包括构成公司质量管理体系的质量方针目标、组织机构、质量管理文件、人员配备、硬件条件及质量活动状态。

2.公司实行总经理负责制，对设备质量管理工作负全面责任，总经理为第一责任人，公司质量管理部负责人为第二责任人，具体负责公司经营各环节的质量工作。

3.公司设有专门的质量管理机构——质管部，行使质量管理职能。在公司内部对经营的计量检定设备质量具有裁决权，对经营部门质量管理进行指导、监督，对公司产品质量进行检测、判断、裁决。

4.质量负责人负责组织质量管理体系的审核，包括制定计划、组织实施等。

5.各相关部门负责提供与本部门有关的评审资料。

（1）质量管理体系审核的内容、质量方针目标、质量管理文件；

（2）组织机构的设置、人力资源的配置、硬件设施、设备；

（3）质量活动控制、客户服务及外部环境评价；

6.建立健全完整的质量管理体系，各部门负责人对本部门的产品质量、工作质量负责。各职能部门员工对本职岗位工作质量、服务质量和相关的产品质量负责。各环节的质量管理工作落实到人头。

7.质管部全面负责公司各环节的质量管理具体工作，并负责定期对部门的质量管理工作和制度的执行情况进行检查、考核、评比，对达不到要求的部门负责人和责任人应追究责任，严肃处理并限期整改。

8.质量管理体系审核按照规范的格式记录，记录由质量管理部负责归档。质量管理体系审核的具体操作按质量体系内部审核程序的规定执行。

第二节项目质量控制

质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。

质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

1.质量控制范围包括对专业作业技术过程和质量管理过程。质量控制是指为达到质量要求，在质量形成的全过程的每一个环节所进行的一系列专业技术作业过程和质量管理过程的控制。对硬件类产品来说，专业技术过程是指产品实现所需的设计、工艺、制造、检验等；质量管理过程是指管理职责、资源、测量分析、改进以及各种评审活动等。对服务类产品而言，专业技术作业过程是指具体的服务过程。

2.质量控制的关键是使所有质量过程和活动始终处于完全受控状态事先应对受控状态作出安排，并在实施中进行监视和测量，一旦发现问题应及时采取相应措施，恢复受控状态，把过程输出的波动控制在允许的范围内。

3.质量控制的基础是过程控制

无论制造过程还是管理过程，都需要严格按照程序和规范进行。控制好每个过程，特别是关键过程是达到质量要求的保障。

4.质量控制流程

工作目标

知识准备

关键点控制

细化执行

流程图

1.强化质量方针、标准

2.保证出

厂流通产品品质

3.建立健全企业质量体系

1.熟悉质量方针、目标

2.了解《质量手册》的基本内容和质量体系的要求

建立质量体系

搜索用户信息和竞品情报，制定生产各环节和产品的质量方针、标准和目标

根据质量标准和目标等，编制《质量手册》建立

质量体系

设计、试制过程质量控制

《质量手册》

会同其他部门评议产品设计、试制质量，并针对所得出的问题进行修改、校正

保证设计图纸和工艺说明等技术文件的准确性

进料质量控制

《质控管理控制程序》

选择质量上乘、信誉可靠的物资供应厂商

采购合同

根据有关规定对进料质量进行检查，检查合格，开具《进料验收单》

《进料验收单》

制程质量控制

《质控管理控制程序》

围绕人、机器、工具、原材料、方法、测量方法、环境六项因素（即5M1E）完善

工序质量控制

健全工作流程，使操作过程和质量监督最佳化

《生产操作检查表》

采用自检、互检、专检

相结合的方式组织对半成品的质量检验

《自我质量控制检查表》

质量控制分析，找出薄弱环节和对象，加强关键点质量控制

《作业异常对策表》

产品质量控制

《质控管理控制程序》

严格按照程序和规程进行由专人对完工后的产品检验，根据商品特性，检验分为抽检或全检

《产品质量管理表》

抽检以“批”作为处理对象，按比例抽取一定样本数，不合格批禁止出厂

《质量抽