机械制造技术课程设计-C刀片90#176;直头外圆可转位车刀设计以及支架的机械加工工艺规程设计【全套图纸】.pdfVIP

机械制造技术课程设计-C刀片90#176;直头外圆可转位车刀设计以及支架的机械加工工艺规程设计【全套图纸】.pdf

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机械制造技术根底

课程设计说明书

题目C刀片90°直头外圆可转位车刀设计以

及支架的机械加工工艺规程设计

分院、专业机械设计制造及其自动化

班级

学生姓名

指导教师

成绩

20127月9日

沈阳理工大学

1.

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7确定刀垫型号和尺寸4

1.8计算刀槽角度可转位车刀几何角度、刀片几何角度和刀槽几何角度之间的关系

4

1.9选择刀杆材料和尺寸7

2.工艺局部8

2.1有关零件的构造、工艺分析和功用8

2.2生产纲领9

2.3选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图10

2.4定位基准的选择原则10

2.5工艺规程的拟定11

2.6机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸确实定12

2.7确定切削用量14

2.8

第一章可转位车刀设计

1.刀具局部

1.1设计任务

:工件材料45钢(正火),使用机床CA6140,加工后d90,R3.2,

ma

需粗车完成,加工余量自定,设计装C刀片90°直头外圆车刀。

1.2选择切削用量

全套图纸,加153893706

依据切削用量的选择原则,查表确定切削用量为:

粗车时:切削深度a3mm,进给量f=0.6mm/r,切削速度v110m/min;

p

1.3选择刀片材料〔硬质合金牌号〕

由原始条件构造给定:被加工工件材料为HT200,连续切削,完成粗车、半

精车两道工序,依据硬质合金的选用原则,选取刀片材料〔硬质合金牌号〕为

YT15。

1.4选择车刀合理角度

依据刀具合理几何参数的选择原则,并考虑到可转位车刀:几何角度的形成

特点,选取如下四个主要角度

(1)前角=14°,〔2〕后角=6°

〔3〕主偏角=90°,〔4〕刃倾角=-6°

后角的实际数值以及副后角和副偏角在计算刀槽角度时,经校验后确定。

0

1.5选择刀片夹紧构造

考虑到加工是在CA6140一般机床上进展,属于连续切削,参照表2-1典型

车刀夹紧构造简图和特点,承受偏心式刀片夹紧构造。

1.6选择刀片型号和尺寸

1.6.1选择刀片有无中心固定孔

由于刀片夹紧构造已选定为偏心式,因此应选用有中心固定孔的刀片。

1.6.2选择刀片外形

按选定的主偏角=90°,选用80°棱形刀片。

1.6.3选择刀片精度等级

选用U级;

1.6.4选择刀片边长内切圆直d〔或刀片边长L〕

依据已选定的a、Kr、λs,可求出刀刃的实际参与工作长度L。为:

pse

3

ap

L===3.0165mm



sesinKcossin90cos(6)

r

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