机械制造与机械设计.pptx

机械制造与机械设计

机械制造概述

机械设计基础

机械制造工艺与装备

机械设计实践与应用

现代制造技术在机械制造中的应用

机械制造与机械设计的未来发展趋势

contents

目

录

机械制造概述

CATALOGUE

01

机械制造是指运用各种加工设备和工艺方法，将原材料加工成具有特定形状、尺寸和性能要求的机械产品的过程。

机械制造经历了手工制造、机械化制造、自动化制造和智能制造等发展阶段，随着科技的不断进步，机械制造的技术水平和生产效率不断提高。

定义与发展历程

发展历程

定义

机械制造的重要性

基础产业

机械制造是国民经济的基础产业，为各行各业提供装备和技术支持，是国家工业化和现代化的重要标志。

创造经济价值

机械制造产业具有产业链长、附加值高等特点，能够创造大量的就业机会和经济效益。

推动技术创新

机械制造涉及众多技术领域，是推动技术创新和产业升级的重要力量。

机械制造可按加工方式、产品用途、生产规模等多种方式进行分类，如按加工方式可分为切削加工、成形加工等。

分类

机械制造具有技术密集、资金密集、劳动密集等特点，同时面临着市场需求多样化、竞争激烈等挑战。随着数字化、网络化、智能化技术的不断发展，机械制造正在向柔性化、智能化、绿色化等方向发展。

特点

机械制造的分类和特点

机械设计基础

CATALOGUE

02

概念

机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

原则

机械设计需要遵循技术性能准则、经济性能准则、社会性能准则和创新准则。这些准则确保了设计的实用性、经济性、环保性和创新性。

机械设计的概念与原则

明确设计任务

方案设计

技术设计

施工设计

机械设计的基本流程

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在开始设计之前，需要充分了解设计任务的要求，包括机器的功能、性能、使用环境等。

根据设计任务，提出多个设计方案，并对方案进行分析和比较，选择最优方案。

在方案确定后，进行详细的技术设计，包括零件设计、装配设计、总体设计等。

在技术设计的基础上，进行施工设计，包括绘制零件图、装配图、编制技术文件等。

材料性能

制造工艺

环保要求

经济性

选择材料时需要考虑其力学性能、物理性能和化学性能等，以确保满足设计要求。

在选择材料时，需要考虑环保要求，尽可能选择可再生、可回收和环保的材料。

材料的制造工艺对机械设计的成本和周期有很大影响，因此需要考虑材料的可加工性、热处理性能等。

在满足设计要求的前提下，需要尽可能选择价格合理、来源广泛的材料，以降低制造成本。

机械制造工艺与装备

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03

1

2

3

研究机械产品制造过程中的加工方法、操作技术、工艺装备和加工设备等的总称。

机械制造工艺定义

具有多样性、复杂性、综合性等特点，涉及多个学科领域。

机械制造工艺特点

向高精度、高效率、高自动化、智能化等方向发展。

机械制造工艺发展趋势

机械制造工艺概述

切削加工分类

按加工方式可分为车削、铣削、钻削、磨削等；按加工精度可分为粗加工、半精加工和精加工。

切削加工定义

利用切削工具（刀具）从工件上切除多余材料，使工件获得要求的形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。

切削加工装备

包括机床、刀具、夹具等。其中，机床是实现切削加工的主要设备，刀具直接影响切削效率和加工质量，夹具则用于保证工件的装夹精度和稳定性。

切削加工工艺与装备

利用外力使金属坯料产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的加工方法。

压力加工定义

按变形温度可分为冷变形和压力变形；按变形方式可分为锻造、冲压、挤压等。

压力加工分类

包括压力机、模具等。其中，压力机是实现压力加工的主要设备，模具则用于保证工件的形状和尺寸精度。

压力加工装备

压力加工工艺与装备

通过加热、保温和冷却等手段，改变金属材料的内部组织或表面化学成分，从而获得所需性能的一种工艺方法。

热处理定义

按加热介质可分为火焰加热、感应加热等；按冷却方式可分为空冷、油冷、水冷等。

热处理分类

包括加热炉、冷却设备、测温仪表等。其中，加热炉是实现热处理的主要设备，冷却设备和测温仪表则用于控制冷却速度和温度等参数。

热处理装备

热处理工艺与装备

机械设计实践与应用

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04

零件设计实践与应用

遵循功能需求、工艺性、经济性、可靠性等原则进行零件设计。

根据零件工作条件、性能要求、制造工艺等选择合适的材料。

采用合理的结构形式，优化零件结构，提高零件性能和使用寿命。

根据零件功能需求和制造工艺水平，确定合理的精度等级和公差范围。

零件设计原则

零件材料选择

零件结构设计

零件精度设计

遵循可行性、经济性、互换性、可维修性等原则进行装配设计。

装配设计原