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一般工业用铝及铝合金挤压型材

一般工业用铝及铝合金挤压型材

范围

本标准规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。

本标准适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T231（所有部分）金属材料布氏硬度试验GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法

GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法

GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T8013（所有部分）铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法

GB/T14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差

GB/T15970.7金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分:慢应变速率试验GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22639 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法

GB/T22640铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法

YS/T730建筑用铝合金木纹型材

YS/T873铝合金抛光膜层规范

ISO9223金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类、测定和评估（Corrosionofmetalsandalloys

—Corrosivityofatmospheres—Classification,determinationandestimation）

要求

产品分类

3.1.1

3.1.1 型材按成分划分为两类，如表1所示。

表1 型材按成分分类

按成分分类

Ⅰ类

定义 典型牌号

1XXX系、3XXX系、5XXX 1060、1350、1050A、1100、1200、3A21、3003、3103、5A02、5A03、5005、系、6XXX系及镁限量平 5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、6A02、6101A、6101B、6005、均值小于4%的5XXX系 6005A、6106、6008、6351、6060、6360、6061、6261、6063、6063A、6463、

合金型材 6463A、6081、6082

Ⅱ类

2XXX系、7XXX系及镁限 2A11、2A12、2014、2014A、2024、2017、2017A、5A05、5A06、5019、5083、量平均值不小于 4%的 5086、7A04、7003、7005、7020、7021、7022、7049A、7075、7178

5XXX系合金型材

3.1.2 型材按表面类型分为未经表面处理的型材和表面处理的型材。表面处理的型材牌号、表面处

理类别、膜层代号见表2。需要表面处理的型材，可参照附录A《表面处理型材选用指南》选择型材的表面处理类别及膜层代号，并在订货单（或合同）中注明。

表2 表面处理的型材牌号、表面处理类别、膜层代号

牌号 表面处理类别

阳极氧化

阳极氧化+有光透明漆阳极氧化+亚光透明漆

阳极氧化+电泳涂漆

膜层代号 备注

膜层代号中：

AA5、AA10、AA15、“AA”代表阳极氧化类别；

AA20、AA25 “AA”后的数字标示阳极氧化膜最小平均膜厚限定值。

膜层代号中：

EA21、EA16、EA13“EA”代表阳极氧化+有光或亚光透明漆类别“EA”后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复

合膜最小局部膜厚限定值。膜层代号中：

6005、6063、

阳极氧化+有光有色漆

阳极氧化+亚光有色漆

ES21

“ES”代表阳极氧化+有光或亚光有色漆类别

“ES”后的数字标示阳极氧化与电泳涂漆复合膜最小局部膜厚限定值。

膜层代号中：

6063A、6060、

6061、6463

6463A

液体喷涂

粉末喷涂

丙烯酸漆喷涂

二涂(底漆加面漆)

GA40 “GA”代表粉末喷涂类别；“GA”后的数字标示最小局部膜厚限定值。膜层代号中：

LB20 “LB”代表丙烯酸漆喷涂类别；