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碎裂机岗位作业安全操作规程(15篇范文)

【第1篇】碎裂机岗位作业安全操作规程

1.管辖范围

负责石灰石碎裂至入库所包含的设备管理,对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。

2.工艺要求

2.1碎裂后石灰石合格率≥90%粒度≤25mm。

2.2石灰石cao含量48%。

2.3收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。

3.开停机次序

正常的开机次序是逆流程开机,即从入库的最终一道输送设备起,次序向前开,直到开动重板机。

开机次序:1胶带机→2胶带机→3胶带机→4胶带机→全部收尘器→碎裂机→重板机。

停机次序:重板机→碎裂机→4胶带机→3胶带机→2胶带机→1胶带机→全部收尘器。

4.作业要求

4.1开机前检查

4.1.1检查碎裂螺栓是否完整紧固。

4.1.2检查拉绳开关是否复位,不安全地方是否有人,安全设施是否完善。

4.1.3各收尘器的设备是否完好。

4.2正常作业

4.2.1正常运转时,每小时对设备巡回检查一次。

4.2.2留心听碎裂机的破石声音,认真察看碎裂后石灰石的粒度。

4.2.3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。

4.2.4交班时,必需探库并做好交接班手续。

4.3润滑

4.3.1每小时检查一次润滑点的情况,碎裂机轴承温度≤65℃。

4.3.2按《润滑工作表》对设备润滑点加油(脂)。

设备名称润滑部位润滑类备注

碎裂机轴承3钙基脂按周期加油

重板机减速箱n320中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

3胶带机减速箱0齿轮油按油标尺刻度加油

袋收尘器减速箱n220中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

电动滚筒滚筒n220中负荷齿轮油按油标尺刻度加油

4.4停机注意事项

首先停重板机,待碎裂机电流恢复空载电流及碎裂机没有破石声音方可停碎裂机。

4.5异常情况处理

4.5.1碎裂机电流长时间超出额定电流,应停重板机。

4.5.2在运转过程中,听到碎裂机内有异常声音,应停机检查。

4.5.3在运转过程中,发现有超大石块进入重板机,应停机处理。

4.6运行参数

碎裂机电流:190~220a

3胶带机电流:40~50a

5.安全作业

5.1严禁酒后上岗,当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。

5.2穿着好劳动保护用品。

5.3设备检修时,应通知电工切断所检修设备的电源,并挂上警示牌。

5.4检修时使用照明电源不得超出36v,并使用安全行灯。

5.5使用抽水泵抽水时,应有专人监护。

5.6在碎裂机上紧螺丝,必需站稳,不得用力过猛,以免滑脱伤人。

5.7库面的2个检查门及人孔门盖必需关好。

6.环境卫生

6.1负责管辖区域的环境卫生,搞好安全文明生产,当班期间应搞好设备和四周的环境卫生。

6.2每班检查各收尘器的运行情况,收尘器收尘要做到不漏尘,发现故障,停机处理。

7.岗位人员要求标准

中学水平,经岗位考核合格,懂得碎裂机原理,熟识岗位设备的操作,能做好一般的维护保养工作。

8.岗位记录

《码头碎裂岗位生产记录》

【第2篇】碎裂机岗位安全操作规程

1、电气设备和操作箱不能用湿布擦拭。

2、设备运转时不准靠近转动部位。

3、安全设施不准随便拆除。

4、由于振动器噪声大,必需先启动碎裂机,后启动振动器以免听不到碎裂机起车运转时发出的异常声音。

5、设备运转时,禁止注油、清扫及维护和修理。

【第3篇】颚式辊式碎裂机岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,碎裂腔(碎裂空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保碎裂机空载下开机,发出信号后方可开车。

3、碎裂机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多蓦地堵塞碎裂腔(辊式机)时必需停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。

4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。

5、正常运转后巡检工定时巡察,发现问题及时停机修理。

6、投料必需均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入碎裂腔内。

7、操头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。

8、维护和修理设备时必需实行工作票制,未经维护和修理人员允许,任何人不得合闸启动设备。

【第4篇】px1400/170液压旋回碎裂机岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好、坚固可靠,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、处理噎矿、噎铁前,系好安全带,将矿槽四周浮矿清理净,并形成梯形,防止滚块伤人。焊工在用电焊割铁时,须戴好专用防护用品,防止触电及铁块、铁屑、矿块伤人。

3、在处理碎矿机操作或堵傍轴时,必需两人以上,设专人监护,禁止头部或身体探入机膛内,禁止在翻矿或车辆出入时处理傍轴,防止滚块伤人。

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