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产前会议记录
日期：2012年2月13日
地点：会议室
主持：（主持人姓名）
参会人员：生产、品质及其他相关人员
会议内容：在本次会议上，经过与参会人员的共同讨论和分析，得出以下结论：
1.生产计划：根据订单数量进行了分析，目前的机器配置和人员配备已足够，无需增加机器或人员。生产计划从2月13日开始至4月10日结束。
2.生产工艺单核对：与客户要求一致。目前客户尚未提供包装要求，商标由客户提供。
3.样品确认：客户样品已经确认，首件与客户签样一致，详细规格记录在首件记录中。
4.生产操作重点：产品的主体为常见球体，由业务向XX购买，因此客户对产品的要求较高。业务人员需提醒XX关于产品质量问题。在彩绘过程中，不能有色差现象，应先使用细笔描绘轮廓，再用粗笔进行大面积的彩绘。在电镀片加工时，胶水必须粘稠，以防止电镀片脱落。彩绘部分必须平滑，突出叶子的形状。
5.品质验货标准：验货时应注意是否有掉漆、电镀片是否稳固、是否存在色差以及彩绘是否准确等质量异常现象，需及时排除。轻微问题的产品为不良品，严重问题的产品为拒收品。抽检时，应抽取125个产品进行检验，严格按照客户签样标准进行检验。如果发现严重质量问题超过7个产品，应将其视为拒收品，需进行返工处理。装箱完成后，需进行80厘米高的摔箱测试，检查产品的包装安全性。
客户要求：
1.产品内外箱均需通过摔箱测试，外箱重量不得超过18公斤，长、中、短边长尺寸之和不得超过108英寸。
2.吊线上须贴有产地标签、玻璃砂警告标签和客户UPC标签，每个产品放入PP袋中，PP袋上需印有警示语并打孔。
6.测试要求：产品油漆中铅含量不得高于90PPM，所有尖端必须通过测试。产前样和首件样已顺利通过。
参会人员签字：
篇二：产前会议记录
编号：RS-SC-22-01A
会议日期：
会议地点：
主持人：
记录人：
与会人员：
会议主题：产前会议—订单数量、交货期、产品名称
1.生产配套准备情况：
A.生产模具、设备准备状况：□齐备□欠缺设备
B.生产物料到位情况：□到齐□欠料
C.操作人员熟练度：□熟练□不熟练，产前样品准备情况：□齐备□欠缺设备
D.生产工艺文件及检验标准书准备状况：□齐备□欠缺文件
2.各工序生产情况及注意事项：
3.试产异常改善情况确认
4.产品测试要求和测试结果
5.产品环保安全要求
6.监督
各工序的质检人员在生产过程中需注意以上提及的问题，加强对这些问题的管控。
[产前会议记录]
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