吊车拆卸塔吊方案.pptx

吊车拆卸塔吊方案2024-01-13汇报人：XXX

方案背景拆卸流程人员和设备需求风险评估与控制方案实施计划方案效果评估contents目录

CHAPTER方案背景01

塔吊使用现状塔吊使用年限塔吊的使用年限通常为10-15年，如果超过这个年限，塔吊的各部件可能会出现磨损和老化，影响安全性能。塔吊维护状况塔吊的维护状况对其使用寿命和安全性能至关重要。如果塔吊缺乏适当的维护，各部件可能会出现故障，增加拆卸难度。塔吊工作记录塔吊的工作记录可以反映其使用状况和性能。通过分析工作记录，可以了解塔吊的负荷情况和运行状态，为拆卸工作提供参考。

塔吊长时间使用后，各部件可能存在安全隐患，为了确保安全，需要拆卸塔吊进行全面检查和维修。安全隐患随着技术的不断更新换代，老旧的塔吊可能无法满足现代建筑工地的需求，需要拆卸更换新型塔吊。技术更新换代在某些情况下，塔吊拆卸后可以腾出场地用于其他用途，提高场地利用率。场地占用拆卸原因和必要性

安全评估制定拆卸方案准备工具和设备人员培训拆卸前的准备工作在拆卸前，需要对塔吊进行安全评估，确保塔吊处于安全状态，无倾斜、下沉等现象。根据拆卸方案，准备所需的工具和设备，如吊车、钢丝绳、滑轮、拆卸工具等。根据塔吊的实际情况和拆卸要求，制定详细的拆卸方案，包括拆卸流程、人员分工、安全措施等。对参与拆卸的人员进行培训，确保他们熟悉拆卸方案、掌握拆卸技巧和安全操作规程。

CHAPTER拆卸流程02

准备工作拆卸塔吊上部结构拆卸塔吊下部结构清理现场拆卸步骤概保现场安全，检查吊车和塔吊状态，准备所需工具和设备。按照顺序拆卸塔吊的配重、平衡臂、起重臂等上部结构。依次拆卸塔身、基础节、底节等下部结构。将拆卸下来的部件进行分类整理，清理现场垃圾。

具体拆卸流程使用吊车将配重逐块吊离，并放置在安全的地方。将平衡臂上的拉杆和钢丝绳等附件拆除，然后将平衡臂整体吊离。先拆下起重臂拉杆和滑轮组，然后将起重臂分段吊离。将塔身节与基础节之间的连接螺栓拆除，使用吊车将基础节和底节整体吊离。配重拆卸平衡臂拆卸起重臂拆卸塔身拆卸

在拆卸前应检查现场环境，确保没有障碍物和危险源。确保现场安全在拆卸过程中应关注天气变化，避免恶劣天气影响作业安全。注意天气变化使用专业工具进行拆卸作业，避免使用不合适的工具导致意外发生。使用专业工具遵守相关操作规程和安全规定，确保作业人员的人身安全。遵守操作规程安全注意事项

CHAPTER人员和设备需求03

负责制定拆卸方案、指导拆卸过程，确保安全顺利完成拆卸工作。拆卸专家操作人员安全监督员具备相关操作技能，负责执行拆卸专家的指令，进行具体的拆卸操作。负责监督拆卸过程的安全，确保所有安全措施得到有效执行。030201人员需求

吊车用于吊装塔吊部件，需要具备足够的承载能力和稳定性。安全绳索用于固定和牵引塔吊部件，防止在拆卸过程中发生意外。拆卸工具包括各种扳手、螺丝刀、锤子等，用于拆卸塔吊部件。支撑设备如千斤顶、支架等，用于支撑和固定塔吊部件，确保拆卸过程中的安全。设备需求

所有参与拆卸的人员必须接受安全培训，了解拆卸过程中的安全知识和操作规程。安全培训安全装备安全检查应急预案所有参与拆卸的人员必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等安全装备，确保个人安全。在拆卸之前，必须对所有设备和工具进行安全检查，确保其正常、无故障。制定应急预案，准备应对可能发生的意外情况，确保在意外发生时能够及时、有效地处理。人员和设备的安全保障

CHAPTER风险评估与控制04

操作过程中可能发生的高处坠落、物体打击等事故。工人安全塔吊结构可能存在的稳定性问题，以及设备故障带来的风险。设备安全天气变化、场地条件等环境因素可能对拆卸过程产生影响。环境因素风险识别

风险评估对每个识别出的风险进行量化和定性评估，确定风险等级。根据风险等级制定相应的控制措施，确保风险在可接受范围内。

提供安全培训，佩戴个人防护装备，严格执行安全操作规程。工人安全控制进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态，并制定应急预案。设备安全控制关注天气预报，选择合适的拆卸时间，确保场地安全。环境因素控制风险控制措施

CHAPTER方案实施计划05

拆卸过程按照塔吊的结构和拆卸顺序，逐步进行拆卸，预计需要5天时间。清理现场拆卸完成后，清理现场，确保符合安全和环保要求，预计需要1天时间。准备工作确定拆卸塔吊所需的工具、设备、人员和安全措施，预计需要2天时间。时间安排

123每天对拆卸进度进行检查，确保按照计划进行。每日检查如遇到不可预见的问题或困难，及时调整计划，确保按时完成。调整计划记录每日的拆卸进度和遇到的问题，定期向上级汇报。记录与报告进度监控

紧急情况处理在拆卸过程中如遇到紧急情况，如天气突变、设备故障等，立即启动紧急预案，确保人员和设备安全。备用工具和设备准备备