企业精益生产的量化控制与管理.pdf

精益生产是一种以消除浪费、提高效率和生产质量为目标的生

产管理方法。它的实施需要企业对生产过程进行量化控制和管理。

本文将从以下三方面探讨企业精益生产的量化控制与管理。

一、精益生产的5S管理

精益生产的5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁和纪律。这

五个步骤可以帮助企业实现以下目标：维护安全、提高效率、增

加生产率、提高质量、提高满意度和提升形象。以下是个别步骤

的解释：

1.整理：整理生产区域中必要的和不必要的物品。这可以使生

产区域更加整洁。

2.整顿：整顿物品和设备的位置。这可以使操作顺畅和减少错

误。

3.清扫：清扫生产区域以确保无尘。这可以减少故障和提高质

量。

4.

产率和减少生产间隔。

5.纪律：将新的操作程序带到生产区域，以保证纪律严格的生

产环境。这可以使生产持续高效。

二、问题解决

精益生产的重点之一是发现问题并解决它们。这可以通过以下

方式实现：

1.定义问题：识别问题，确保问题是可以解决的。

2.对问题进行分解：将问题分为更小更具体的部分，以便更轻

松地分析及解决。

3.确定根本原因：不只解决问题的症状，而是要找到它们的根

本原因。这将使根本问题更彻底地得到解决。

暂定时间表。

5.执行解决方案：按计划实施，并持续监控问题的解决。

三、持续改善

持续改善是精益生产中的核心理念之一。企业应该始终思考如

何改善其生产过程。这需要从以下两方面考虑：

1.小改善：许多小的改进可积极地影响生产过程。企业应该鼓

励员工发现细节上的进步和改进。

2.大改善：巨大的改进可能需要更多的行动计划，时间和培训。

在考虑这样的实施之前，企业经验和专业的技能需要在人力资源

上有所转变。

结论

是实施企业的度量和控制系统。企业需要量化地测量其生产过程，

确保不断地改进其流程。企业也需要有效地管理其人力资源，以

确保这些技能的成功实现和持续改善。总之，企业精益生产的量

化控制与管理是一个持续发展和改进的过程。