选煤厂工艺流程.pdfVIP

选煤厂重介车间负责把主井提升上来的毛煤进行分选加工成原

煤、块煤和矸石等产品。原煤进入原煤仓，供煤质科销售原煤。矸石

经运搬队矿车运往矸石山，块煤进入块煤仓供煤质科销售块煤。毛煤、

原煤、块煤、矸石等均通过皮带秤进行计量产量，集控员将当班产量

填写在重介车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束后将产

量电话报矿调度室。一天三个班结束后，值班厂长在重介车间班日报

表上签字确认，一份由中班集控员送矿调度室，一份交厂统计员。

主洗车间根据集团公司及矿的洗精煤计划，对原煤仓中的原煤进

行洗选，生产出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石等产品，这此产品装仓

后供煤质科销售。各种产品均通过皮带秤进行计量产量，集控员将当

班产量填写在主洗车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束

后将产量电话报矿调度室。一天三个班结束后，值班厂长在主洗车间

班日报表上签字确认，一份由中班集控员送矿高度室，一份交厂统计

员。

干燥车间把主洗车间生产的湿煤泥通过火力干燥后生产出干燥

煤泥，供煤质科销。通过皮带秤计量干煤泥产量。集控员将当班产量

填写在干燥车间班日报表上，一式两份，班长签字，当班结束后将产

量电话报矿高度室。一天三个班结束后，值班厂长在主洗车间班日报

表上签字确认，一份由中班集控员送矿高度室，一份交厂统计员。

选煤厂完成集团公司及矿下达的各项指标任务，为矿创造最大的

经济效益和社会效益。

选煤厂工艺流程，包括重介车间选煤工艺、主洗车间选煤工艺及

干燥工艺。

一、重介车间选煤工艺

选煤厂重介车间采用重介斜轮分选工艺，毛煤经重介车间分选

后，生产出原煤、块煤和矸石等产品。

毛煤从主井提升到箕斗仓，经100给煤机入101皮带机，在101

皮带机机头设有144除铁器，把毛煤中的铁器吸出，铁器分类装车运

走。101皮带以下分A、B两个系统，两个系统的原理一样，现以A

系统为例进行介绍。煤流经溜槽进入102棒条筛，大于140毫米的

大块经大块溜槽进入西手选皮带，手选工将大块矸石捡出，捡出的矸

石装车，由运搬队负责运往矸石山。大块煤经116、117皮带机进入

1002块煤皮带，最后进入块煤仓。

102筛下煤经溜槽进入104螺旋筛，大于50毫米小于140毫米

的煤进入106斜轮分选机，在介质的作用下完成分层，分选出块煤和

矸石。块煤由排煤轮排至108块煤振动筛，由拣杂工将块煤中的杂物

拣出，块煤脱水脱介后经溜槽进入1002块煤皮带，然后进入块煤仓。

矸石经排矸轮排至110矸石振动筛，脱水脱介后进入114皮带，经

溜槽进入1001皮带，进入矸石仓。再通过手选皮带人工将夹矸拣出

后，矸石经矿车外运到矸石山，夹矸破碎后地销。104螺旋筛的筛下

物即原煤，经溜槽进入115皮带，经溜槽进入201皮带，进入原煤

仓。

二、主洗车间选煤工艺

选煤厂主车间采用有压给料的两产品重介质旋流器主再洗、

粗煤泥重介分选、细煤泥浓缩压滤的选煤工艺。原煤经主洗车间洗选

后，生产出精煤、中煤、矸石和煤泥等产品。

入洗原料煤自原煤仓，经215（或216）、240、301皮带进

入主洗车间缓冲仓。进入缓冲仓之前，设344除铁器，用来吸走原煤

中的铁器。原煤经304给煤机进入2040脱泥筛进行湿法预先脱泥。

脱泥筛为二层筛，上层筛孔2.5mm,下层筛孔0.63mm。一层筛上物

进入200区重介混料桶与200区合格介质充分混合后，经2090混料

泵打入200区重介质旋流器，分选出中精煤和矸石两产品。矸石经

2165直线振动筛脱水脱介后，由801皮带运至矸石仓。

中精煤经固定筛和2160振动筛脱介脱水处理后进入400区

重介混料桶，脱泥筛的二层物料进入400区重介混料桶同2160中精

煤筛的出料与400区合格介质充分混合后，用4090混料泵打入400

区两产品重介质旋流