物料管理专有技能培训课件.pptx

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物料管理专有技能培训课件

目录

物料管理概述

物料分类与编码

库存控制策略

采购计划与执行

仓储管理与物流配送

信息化技术在物料管理中的应用

总结与展望

CONTENTS

01

物料管理概述

CHAPTER

物料管理定义

物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。

物料管理目标

确保物料供应的稳定性、降低物料成本、提高物料使用效率、优化库存结构,最终实现企业生产经营的顺利进行和经济效益的提高。

保障生产顺利进行

降低物料成本

提高产品质量

促进企业可持续发展

合理的物料管理能够确保生产所需物料的及时供应,防止因缺料而导致的生产中断或延误。

优质的物料是生产高质量产品的基础,严格的物料验收和保管制度有助于确保产品质量。

通过有效的采购策略和库存管理,降低物料的采购成本和库存成本,提高企业的经济效益。

物料管理涉及到资源节约和综合利用,有助于推动企业实现绿色、低碳、可持续发展。

包括计划性原则、经济性原则、先进先出原则、适量性原则等,这些原则为物料管理提供了基本遵循。

物料管理原则

包括ABC分类法、定量订货法、定期订货法、JIT(准时制)方法等,这些方法有助于实现物料管理的科学化和精细化。

物料管理方法

借助ERP(企业资源计划)、SCM(供应链管理)等信息化系统,提高物料管理的效率和准确性,实现物料信息的实时共享和协同管理。

信息化手段应用

02

物料分类与编码

CHAPTER

线分类法

将分类对象按所选定的若干分类标志,逐次地分成相应的若干层级的类目,并排成一个有层次的、逐级展开的分类体系。

面分类法

把给定的分类对象,按选定的若干个分类标志,分成彼此没有隶属关系的面,每个面中都包含了一组类目。

混合分类法

以线分类法为主,面分类法为辅,结合运用两种分类方法。

简单性、分类展开性、完整性、单一性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性。

编码原则

编码长度统一、编码数字顺序统一、避免使用难以交流和区别的字符、编码力求简短等。

编码技巧

简要介绍企业的规模、主营业务、物料管理现状等。

企业背景介绍

物料分类实践

物料编码实践

经验教训与改进建议

详细介绍该企业如何运用线分类法、面分类法或混合分类法对物料进行分类,并阐述分类后的效果。

详细介绍该企业如何遵循物料编码原则,运用相关技巧对物料进行编码,并阐述编码后的效果。

总结该企业在物料分类与编码实践中的经验教训,提出改进建议,以供其他企业参考借鉴。

03

库存控制策略

CHAPTER

降低库存成本,提高库存周转率,优化供应链运作。

以需定供、供需平衡、库存优化、动态调整。

原则

目标

根据物料的重要性和价值,将物料分为A、B、C三类,针对不同类别采取不同的库存控制策略。

ABC分类法

当库存量下降到预定的最低库存量时,按固定的订货量进行订货补充。

定量订货法

按固定的时间间隔检查库存,根据库存情况确定是否订货及订货量。

定期订货法

设定一定的安全库存量,以应对需求波动和供应不稳定等风险。

安全库存法

企业背景

某制造企业生产多种产品,原材料种类繁多,库存管理难度较大。

解决方案

采用ABC分类法对原材料进行分类管理,对A类物料实行严格的库存控制,对B类物料进行适度控制,对C类物料进行简单控制;同时设定安全库存量,以应对供应不稳定等风险。

实施效果

通过实施上述库存控制策略,企业原材料库存周转率得到显著提高,资金占用情况得到明显改善。

问题分析

原材料库存积压严重,占用大量资金;部分物料供应不稳定,影响生产。

04

采购计划与执行

CHAPTER

收集各部门物料需求,进行汇总和分类。

了解市场行情,掌握物料价格、质量等信息。

根据需求和市场调研结果,制定采购计划,包括采购物料种类、数量、预算等。

提交采购计划给上级审批,根据反馈进行调整和完善。

需求分析

市场调研

编制采购计划

审批与调整

供应商资质

产品质量

价格合理

交货期

01

02

03

04

评估供应商的营业执照、税务登记证等资质是否齐全。

了解供应商的产品质量水平,可以通过样品测试、质量检验等方式进行评估。

对比不同供应商的价格,选择性价比较高的供应商。

评估供应商的交货期是否符合要求,以及交货期的稳定性和可靠性。

05

仓储管理与物流配送

CHAPTER

根据物料特性、运输需求、安全要求等因素,合理规划仓库布局,提高空间利用率和作业效率。

仓库布局原则

依据物料分类、存储期限、存取频率等因素,制定合适的存储策略,如定位存储、随机存储、分类存储等。

存储策略制定

针对不同物料特性和存储需求,选择合适的货架类型,如重型货架、阁楼货架、流利式货架等,并规范货架使用和管理。

货架选择与使用

出库操作

规定出库

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