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目录
一、绪论
1.1引言1
1.2机床数控改造的目的...2
1.3数控系统的产生和发展2
1.3.1数控系统的出现和发展2
1.3.2数控系统的发展趋势2
1.4CA6140的数控改造4
1.4.1数控系统的选择4
1.4.2CPU和存储器5
1.4.3I/O接口线路6
1.4.4其他部件的选择6
二、数据参数的选择及其计算
2.1纵向进给系统的设计计算7
2.1.1选择脉冲当量7
2.1.2计算切削力7
2.1.3滚珠丝杠螺母副的计算和选型8
2.1.4齿轮及步进电机的有关计算10
2.2横向进给系统的设计计算12
2.2.1切削力计算12
2.2.2滚珠丝杠设计计算12
2.2.3齿轮及步进电机的有关计算14
2.3自动刀架的设计15
2.3.1刀架的回转和选位16
2.3.2减速机构的设计计算17
2.3.3蜗杆传动的设计计算20
2.3.4螺旋升降装置的设计计算23
三、数控系统硬件电路设计
3.1概述...27
3.2单片机控制系统设计28
3.2.1主要技术特性及硬件配制28
3.2.2存储空间的分配28
3.2.3I/O地址分配28
3.2.4单片机部分电路设计图如图纸所示29
3.2.5光电隔离电路29
3.2.6功率放大电路29
3.2.7其他辅助电路30
四、软件设计部分
4.1概述...30
4.2总体方案设计31
4.3插补方法的确定31
4.4进给控制字FCW的设置33
致谢34
参考文献35
一、绪论
1.1引言
随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的性能和质量不断提
高,产品的更新换代也不断加速,因此对机床不仅要求具有较高的精度和生
产率,而且应能迅速地适应产品零件的变换。生产的需要促使了数控机床的
产生,随着电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床迅速的发展起来。
从第一台数控机床(1952年美国)问世至今,机床的数控化率在不断的
提高。世界各工业国家已普遍生产和应用,日本生产机床的数控化率在1988
年就已达到70%。
我国从开放搞活以来,加快了数控机床技术的引进,促使我国的机床数
控技术的普及和发展。当前普遍应用的微型计算机数控机床,它综合了电子
技术、计算机技术、自动化技术、测量技术和机械制造等方面的最新成果,
是一种灵活高效的自动化机床,是机电一体化的典型产品之一。各大企业不
断设置数控机床扩大再生产和替换陈旧设备。数控机床的普及率不断提高,
这种情况下,普通机床的数控改造是否必要可从以下几点说明。
数控机床可以较好地解决形状复杂、精密、小批多变零件的加工问题,
能够稳定的加工质量和提高生产效率,但是应用数控机床还是受到其他条件
的限制。
⑴数控机床价格昂贵,一次性投资巨大,对中小企业常是力不从心。
⑵目前各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床替换根本不可能,
而且替代的机床闲置起来又造成浪费。
⑶国内订购新数控机床的交货周期一般较长,往往不能满足生产需要。
⑷通过数控机床对具体生产有多余功能。
要较好地解决上述问题,应走普通车床数控改造之路,从一些工业化国
的经验者,机床的数控改造也必不可少,数控改造机床占有较大比例。如:
日本的大企业中有近30%的机床经过数控改造,中小企业则是70%以上。在
美国有许多数控专业化公司为世界各地提供机床数控改造服务。我国作为机
床大国-为了提高机床的数控化率对普通机床进行数控改造不失为一种良
策。一些发达国家如德国、美国、日本等就非常重视对旧机床的改造,而
且已形成了一个完善的产学研结合的改造体系。由于技术的不断进步,机
床改造已成为一个永恒的课题。我国应在这方面加大宣传力度,走出一条
适合我国国情的机床的数控改造之路。机床数控改造节省资金,同购置新机
床相比一般可节省60%~80%的费用,大型及特
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