环氧地坪漆施工方案.pdfVIP

一、施工环境及要求：

1.施工环境要求：施工现场应保持清洁、通风、无尘埃，

温度保持在10~35℃，相对湿度小于85%。

2.对素地总体要求：

1）砼基层必须坚固、密实、平整，强度不低于30MP，

表面不得有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象，并不得夹杂物。

2）小磨石、混凝土基层坡度应符合设计要求，阴阳角应

做成圆角或斜面，平整度用2米直尺检查，允许空隙不得大于

2mm。

3）基层表面应干燥，在20mm深度内的含水率不大于

10%。

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二、素地常见缺陷及修复建议：

1.空鼓：切缝或灌浆。

2.表面裂缝：切成V字形，用环氧化砂浆填补。

3.强度不够：去除强度不够的混凝土，重新浇注。

4.表面养护不好，起砂起粉严重：打磨，去除松散部分或

重新浇注。

5.表面有油污等污染物：用清洗材料清洗。

6.表面潮湿：保持空气流通或强制通风，局部区域可火烤。

7.防潮层施工建议：对于地下水位相对较高的地方，须做

防潮层，否则会引起环氧涂层鼓泡而脱层破坏。

8.PU或环

氧砂浆。

三、施工步骤：

1.基底打磨：用砂纸或专用打磨机对原有地面进行打磨，

以加大地面与涂层的附着力。

2.清洁：先将地面灰尘及杂物清理干净，再针对局部进行

再打磨清洁，对遗留下来的玻璃胶、油污、水性墙漆等进行重

点清洁，然后整体清洁一遍，在清洁过程中注意通风，不能让

溅起的尘埃飘浮在作业区内。

3.保护：对需要进行保护的部位用美胶纸贴好，要防止美

胶纸上的胶不能留在被保护物品上。

4.涂装底漆：调配好底漆，用滚筒均匀地进行涂刷，以封

闭地面的毛细孔，增大地面与上面涂层的附着力。

专用刮刀满刮地面，将地面砂眼、孔洞及创破部位封闭补平，

并进一步对地面找平，以使面层做完后更美观。

6.打磨检修：待上道工序完成后，在干透的表面用砂纸进

行打磨，将批刮过程中的刀痕磨平，保持表面粗糙度均匀，并

清洁直至无灰尘，为涂装色漆做好准备。

7.涂装一遍色漆：根据甲方要求，将环氧树脂甲组份与乙

组份调合搅拌均匀，涂刷一遍色漆。

8.涂装二遍色漆：待第一遍色漆彻底干透后，再在其表面

涂上第二遍色漆。重复这个过程，以达到合同规定的次数或涂

层厚度。

9.清洁保护：等待第二遍色漆完全干透后，清理施工中产

生的垃圾，拆除对成品的保护，清洁周围环境。