压力管道的检验（课件）.pptx

压力管道的检验

一、压力管道质量检验压力管道的检查和检验是掌握管道技术现状、消除缺陷、防范事故的主要手段，检查和检验工作是由检验部门或委托有检验资格的单位进行，并对检验结果负责。压力管道检查和检验的重点是进行质量检验。

机械和设备出口的工艺参数不得超过压力管道设计或缺陷评定后的许用工艺参数，高压管道严禁在高温、超压、强腐蚀和强振动条件下运行；检查管道、管件、阀门和紧固件有无严重腐蚀、泄漏、变形、移位和破损及保湿层的完好程度；检查管道有无强烈振动，管与管、管与相邻件有无摩擦，管卡、吊架和支撑有无松动或断裂；010302检查管内有无异物撞击或摩擦的声响；04一、压力管道质量检验注意事项安全附件、指示仪表有无异常，发现缺陷及时报告，妥善处理，必要时须停机处理。05

二、压力管道的监督检验压力管道的监督检验（也称压力管道安装安全质量监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作是在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和受监督检验单位，一起接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。

二、压力管道的监督检验监督检验主要包括管道元件及焊接材料的材质确认；管道焊接或其他固定连接和可拆卸连接的装配质量；影响管道热补偿和热传导的支承件的安装质量；管道的防腐质量；管道焊接、防腐质量检验检测质量；管道附属设施和设备安装的质量；管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目的安装质量；管道强度试验、严密性试验及管道安全保护装置及密封性能测试；管道通球、扫线、干燥；管道的单体试验及整体试运行。

二、压力管道的监督检验组合方式1查阅有关文件、记录或有关证据；2观察安装或施工活动过程；3抽样进行检验检测；6其他方法。5会议或与有关人员交谈的书面记录并经相关人员签字；4必要时，也可进行有关的验证试验；

三、在用压力管道的定期检验1.运行初期检查此时，操作人员应会同设计、施工等技术人员，有必要对运行的管道进行全面系统的检查，以便及时发现问题，并及时解决问题。在对管道进行全面系统的检查过程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。

1三、在用压力管道的定期检验2.巡线检查及在线检测在装置运行过程中，由于操作波动等其他因素的影响，或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤，随时都有可能发生压力管道的破坏，故对在用压力管道进行定期或不定期的巡检，及时发现可能产生事故的苗头，并及时采取措施以避免造成较大的危害。

三、在用压力管道的定期检验正在使用的压力管道应该按照规定要求定期进行检验。检查周期应根据压力管道的技术状况和使用条件，由使用单位和检验单位确定。在用压力管道的定期检验包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估三部分。

1.运行初期检查由于可能存在的设计、制造、施工等问题，当管道初期升温和升压后，这些问题都会暴露出来。此时，操作人员应会同设计、施工等技术人员，有必要对运行的管道进行全面系统的检查，以便及时发现问题，并及时解决问题。在对管道进行全面系统的检查过程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。运行初期检查

2.巡线检查及在线检测除了进行巡线检查外，对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的安定性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行；在装置运行过程中，由于操作波动等其他因素的影响，或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤，随时都有可能发生压力管道的破坏，故对在用压力管道进行定期或不定期的巡检，及时发现可能产生事故的苗头，并及时采取措施以避免造成较大的危害。压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤，一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点，因此更应加强在线监测，并制定好应急措施和救援方案，随时准备着抢险救灾。在做好在线监测和抢险救灾准备的同时，还应加强在用压力管道的寿命评估，从而变被动安全管理为主动安全管理。压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行，总的来说，主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。3.末期检查及寿命评估

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