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金工实训数控车床实验报告（五篇）

“报告”使用范围很广，按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。怎样写报告才更能起到其作用呢？报告应该怎么制定呢？下面是小编帮大家整理的最新报告范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

金工实训数控车床实验报告篇一

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。

实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把

钠床的作用较铳床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽,锢刀在滑枕的带动下进行往复运动是锢床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽钩床的应用范围不及铳床广泛，加工效率也较钱床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，锢刀的切削能够跳过以减少刀具的磨损。

经过仔细的观察比较，我发此刻铳、铜床上，同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区别，锢床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重_kg、额定电流_a;而铳床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重xxkg,额定电流xxxa。之所以钩床要采用更大的电动机;是因为钠床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动，负载不恒定，而铜削量大时，要有更大的动力储备。

铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后,将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。

铸工又称为“泥沙工”，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。

加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究：太松了，砂会散箱，而太紧了；由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最终是翻箱拼合，沿着实现划好的泥线

将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端

着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。

磨工不是“磨洋工”，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很方便快捷的。

对于普通磨床，加工的形位公差等级能够到达一级，光洁度亦可达级。并且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃，所以能够加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。

磨工属于精加工，为了获得光洁的表面，避免装卡损伤；磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床产生的热量较大,必须采用切削液冷却。

磨工的实习安排得过于简单，师傅也说“别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下“没有成品零件，本次实习的意义在于学会正确操作磨床。

第三周实习的资料叫“数控”，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较普通机生产效率高，精度（品质）高，对劳动力的需求少，适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节省了操作维护成本。

实习的资料主要分为数控铳床和数控车床两部分。数控铳床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为复杂，所以采用XX三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铳床能够识别的程序代码。

XX的绘图与已学会的XX三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。具体表此刻XX先绘出大体形状,在进行数值约束。而XX每画一步都输入准确的数值坐标。XX由逐个平面绘制“草图”，而XX一次性绘制投影（主要是俯视）图。

在XX中，“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的，在绘制需要修剪的元素中，或需要删除的基准参考元素,必须必须记得先关掉。

在数控铳的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅XX毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是“壮观在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示分辨率的限制下，已出现严重的混叠现象，鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第几圈，我采用每XX圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费力，是对耐心和细心的极大考验。

此图样由于过于复杂，