大力发展多形态工业APP，助力制造企业数字化转型.docx

一、工业APP是企业数字化转型的重要抓手

在2017年11月19日国务院发布的《关于深化‘互联网+先进制造业’发展工业互联网的指导意见》(以下简称指导意见)中指出：开展百万工业APP培育建设和推广，支持软件企业、工业企业、科研院所等开展合作，培育一批面向特定行业、特定场景的工业APP。并明确提出：“到2025年，重点工业行业实现网络化制造，培育百万工业APP，实现百万家企业上云。”

为落实国务院指导意见，工信部于2018年4月发布了《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》)(以下简称实施方案)，指出通过“实施工业APP培育工程，有利于发挥软件赋能、赋值、赋智作用，推进两化深度融合;有利于将制造业企业内部原本分散、隐性的工业技术挖掘出来、传播开来、传承下去，破解国内工匠不足难题;有利于汇聚海量开发者、提升用户粘性，打造资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的工业互联网平台应用生态;有利于更大程度激发‘双创’活力，培育产业发展新动能，带动形成新的增长极。”

由此可见，工业APP已经得到国家的高度重视，必将成为企业数字化转型中的重要抓手。

特别是近些年来，随着工业互联网、微服务等新技术的发展，一套复杂的工业互联网或者工业软件可以被分解为众多可以被独立部署、相互方便组合的微服务，形成各种承载着工业知识和经验的工业APP。这些工业APP简单、灵活、可相互组合使用，像“小精灵”般地实现了化难为易、化整为零，很好地解决传统工业软件以往的研发难、部署难、使用难、维护难等问题，并可以被用户快速掌握，高效地完成各种设计、分析、生产、管理等任务，有力地促进了企业降本提质增效，成为企业数字化转型的重要抓手和利器。

二、多形态工业APP各展所能

根据工信部在“实施方案”中的定义：“工业互联网APP(以下简称工业APP)是基于工业互联网，承载工业知识和经验，满足特定需求的工业应用软件，是工业技术软件化的重要成果。”其他核心定义要素有三个：基于工业互联网、承载工业知识和经验，满足特定需求的工业软件。

笔者认为，工业APP是一个很好的理念，但由于在现阶段，我国企业数量巨大、行业不同、基础迥异，工业APP的范围可适当泛化，未必一定是建立在工业互联网基础上，只要是具备承载工业知识和经验，满足特定需求的工业应用软件，都可以称之为工业APP。而基于工业互联网平台基础上的工业APP，由于工业互联网平台上的机理模型更丰富、微服务技术更强大、各种算法更强劲，并突破了时空的限制，可以在更大地域范围、更广业务范畴、更深专业应用中发挥价值，基于工业互联网的工业APP将是工业APP的重要形式。但“一花独放不是春，万紫千红春满园”，工业APP未必局限于工业互联网，形态可以是多种多样，工业互联网是其中的一种重要形式，但不是唯一的表现形式，工业APP需要包含与包容其他形式的存在，相互补充，相互促进，共同助力中国制造业转型升级，这才是我们所期望的。

著名智能制造专家赵敏先生与宁振波先生在《铸魂：软件定义制造》一书中也表达了相近的观点：“从理论上说，工业APP应该运行在工业互联网平台上，以符合其‘工业互联网APP’的基本属性。但是在其发展过程中，工业APP运行载体呈现多样化特征，如工业APP既可以安装、部署和运行在诸如工业互联网平台、工业大数据平台、工业通用设计软件平台、生产管控平台等系统平台上，也可以单独使用在电脑单机上。用户可以根据使用需求安装、使用、相互调用、流通、卸载或更换，操作快速、方便、灵活。”

当前，由于工业APP概念与形式还处于发展阶段，并没有形成公认的标准定义与表现形式，下面笔者以亲身工作经历将工业APP划分为五种形态，抛砖引玉，希望对读者有所启发。

图1五种工业APP

1.特定场景专用APP

记得大约是1997年左右，笔者接到一个回转零件的外协加工任务，由于该产品需要在水下通过加工面接收声波，除了高精度加工要求高，客户还希望曲面有极高的光滑度，不允许有微小的尖角、凹凸点等情况存在。按照常规加工方式，笔者将客户提供的数以千计的离散数据导入到CAM软件，CAM软件将这些数据点拟合成样条曲线，然后基于极小的误差生成NC加工程序。但由于CAM软件是通过非常短的直线与部分圆弧拟合，在直线相交之处，加工的曲面存在微小的尖角与凸起，不能满足客户要求。

在多次尝试无果后，笔者基于C++开发出了一个应用程序，该程序能自动读取离散控制点，通过双圆弧拟合算法自动生成G1连续的双圆弧样条，并基于输入的误差精度、刀鼻半径、走刀次数、毛坯留量等参数，可在几秒内输出标准的NC加工程序，而这些加工程序都是由圆弧组成，任何相邻的圆弧都是相切的，这样既保证了加工精度，又保证了光滑度，最终的加工质量完全满足客户需求。

这类工业小程