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习题集零件图
第8章零件图8-1零件测绘
1.
一、内容
根据轴测图画出零件草图,然后画出零件工作图。
二、目的
1.了解零件图的内容,培养综合运用各种表达方法的能力。
2.熟悉画零件图的方法和步骤,培养画草图及机阿姐绘图技能。
3.练习在零件图上正确标注尺寸和技术要求。
三、要求
1.视图表达应完整、清晰、合理,并标注尺寸。
2.技术要求内容如下:
第1题轴:
(1)5P9和8P9键槽对称中心面分别对φ16f8圆柱轴线和φ28f8圆柱
轴线对称度公差为0.02mm。2.
(2)φ28f8和φ16f8圆柱轴线两处φ20k7圆柱轴线同轴度公差为φ0.04
mm。
(3)φ28f8圆柱端面对该段轴线的圆跳动公差为0.02mm。
第2题端盖:
(1)A面对孔φ22H8轴线垂直度公差为0.02mm。
(2)φ58e6圆柱轴线对孔φ22H8轴线同轴度公差为φ0.01mm。
班级学号姓名审阅
8-1零件测绘(续)
3.表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容
4.
和数据,用类比法确定。
形位公差的内容:
(1)φ24H8圆柱孔的圆柱度公差为0.01mm。
(2)孔轴线对φ24H8孔轴线的垂直度公差为0.01mm。
技术要求
1.未注圆角R3~R5。
2.铸件不得有砂眼、缩孔、裂纹。
名称:踏架
材料:HT150
8-1零件测绘(续)
班级学号姓名审阅
5.表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的数值可参照教材中有关内容
6.用AutoCAD绘制缸体零件图。
和数据,用类比法确定。
技术要求如下:
(1)φ18H8圆孔表面;缸体顶面
;C2倒角表面
;φ8H8孔表面
;
端面
;所有螺孔均为
;其余加工表面为;毛坯面为
。
(2)标注φ18H8和φ8H8孔的极限偏差值。
(3)φ18H8孔的轴线对φ8H8孔的轴线的同轴度公差为φ0.005mm;缸体顶面对φ18H8
孔的轴线的垂直度公差为0.008mm。
技术要求
未注圆角R3~R5。
8-2标注零件表面粗糙度
班级学号姓名审阅
表面Ra值/μmI3.2
J12.5
K6.3H1.6L12.5M1、M225D1、D225E1、E23.2其余毛坯面
1.分析a图表面粗糙度标注方法的错误,将正确注法注在b图中。
(a)2.在零件指定表面注写表面粗糙度代号
(b)
名称:拨叉
材料:HT150
8-3公差与配合
尺寸名称数值(mm)孔轴基本尺寸最大极限尺寸最小尺寸上偏差下偏差
公差
1.根据图中的标注,将有关数值填入表中。
2.根据代号查出孔、轴的上、下偏差值,计算间隙或过盈,并说明代号意义(单位:mm)序号代号
孔、轴的上、下偏差值间隙或过盈
代号意义
画出公差带图并标出间隙或过盈1
φ507
8fH
孔φ50
轴φ502
φ5067sH
孔φ50
轴φ503φ5067kH
孔φ50
轴φ504φ5067hM
孔φ50
轴φ505φ506
7hG
孔φ50
轴
φ50
4.根据装配图中的配合代号,在零件图上分别标出孔和轴的尺寸及公差带代号,
3.根据如下选定的基本偏差和公差等级查出偏差数值并填空。
在图(1)、(4)中进行标注,查表确定相应
的上、下偏差数值并注在图(2)、(3)、(5)、
(6)中。
(1)减速器箱孔和透盖配合处的基本尺
寸为φ72mm,选用公差等级为8级的基准孔
与基本偏差和公差等级为f7的透盖组成间隙
配合,注出公差带代号及上、下偏差数值。
(2)减速器甩油环孔和轴径配合处的基
本尺寸为φ35mm,选用公差等级为d9的轴组
成间隙配合,注出公差带代号及上、下偏差
数值。
轴承内孔与轴的配合制度是制,轴的基本偏差代号为,是配合。
轴承外圈与孔的配合制度是制,孔的基本偏差代号为,公差等级是
。
班级学号姓名审阅
5.用文字说明图中形位公差的含义
6.在图中标注形位公差
(1)(2)(1)(2)
φ20H7轴线对底面的平行度公差为0.02mm。顶面对底面的平行度公差为0.02mm。
φ26h6轴线对φ25h7轴线的齿轮轮毂两端面对的圆跳公差为φ0.025。动公差为。(3)(5)
φ20圆柱面的公差为;φ25K6对φ20K6与φ17K6的径向圆跳动公差0.025mm。
对圆锥轴段轴线的圆跳动公差为。平面A对φ25K6轴线的垂直度公差为0.04mm,端面B、C对φ20K6和φ17K6轴线的垂直度
公差为0.04mm;键槽对φ25K6轴线的对称度公差为0.01mm。
槽A对距离40的两平面对称度公差为0.06mm。
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