质量管理系统简要介绍.ppt

目录质量方针/目标质量体系证书质量部门组织架构质量控制系统流程来料质量控制制程质量控制质量统计分析计量管理文件管理质量方针质量目标进料不良率≤2%（9月份进料不良率为2.68%）IPQC检验不良率≤2%（取各车间不良率的加权平均数）（IPQC检验不良率为0.89%）客户投诉率≤2%（9月份客诉率为0.51%）重大质量事故件数0件（9月份重大事故件数为0件）质量体系证书质量部门组织架构图质量控制系统流程一、来料质量控制一、来料质量控制-----检测设备一、来料质量控制-----性能检测二、制程质量控制二、制程质量控制-----双柱装配控制点二、制程质量控制二、制程质量控制三、质量统计分析三、质量统计分析四、计量管理四、计量管理五、文件管理****上海元征机械设备有限责任公司*上海元征机械设备有限责任公司质量管理系统简要介绍报告人:靳慧瑾满足顾客要求全面质量领先TS16949:2009ISO9001:2008CE证书部门编制：34人进料接收质量程序成品检验标准制程检验标准进料检验标准IQC退货OQC出货包装FQC功能测试PQC仓库MRB处理MRB?确认检验确认确认NYNNYNYNYNY1.选别2.变更规格3.返工4.退货1.返工2.规格变更3.设备调校4.纠正与预防措施(1)工程(2)质量(3)生产(4)供应商供应商与质量研讨纠正措施预防措施QE分析不良原因QE分析不良原因1.检验依据图纸、技术要求编制有完善的检验规范（参考曾经发生的质量异常）执行GB2828.1-2003《计数型抽样检验程序》同时建立有样品室2.具有追溯性的检验记录进料检验记录A.质量记录的参考性一张表单可记录几十批的物料检验结果B.质量记录的追溯性当发生不良该批不良物料异常单号记录于质量检验记录中C.质量记录的易操作性一张表单容纳多个检验项目，将多个表单内容记录于一份表单中，保证记录的完整性硬度计材料试验机盐雾试验机测试工装性能测试检验指导书看板管理1.检验依据图纸、工艺、作业指导书编制有完善的检验规范2.执行首件确认和巡检制程质量记录完整且具有追溯性现场进行标识管理重点物料建立有可追溯性：立柱打孔及焊接同时执行《生产工单流转卡》，确保每批物料全程监控1.流转物料配备《生产工单流转卡》，直至成品包装出货，保障物料的追溯性。2.领/发料根据《离散任务挑库单》登记发放检验员确认，保障物料的准确性。离散任务挑库单生产工单流转卡12312部件分装100%检验滑台/立柱间隙100%检验3整机性能测试100%检验44包装100%确认滑台/立柱间隙检查整机性能测试包装检查部件分装检查规范的区域现场的作业指导书易懂的作业指导书看板管理我司主要采用如下统计分析方法特性要因图查检表柏拉图分析推移图饼图等等领用登记量具档案管理建立有计量室，专人管理所有量具建立管理台帐每位员工领用量具建立档案管理定期委外检测计量器具委外检测计量管理磁粉探伤仪高压试验仪重要物料配备专用仪器进行检测分析示波器接地电阻测试仪文件管理发放/回收登记建立有文控中心配备专人管理所有技术、检验文件受控管理文件变更回收控制，杜绝失效文件现场使用谢谢！***********