深基坑筏板混凝土浇筑施工方案.doc

陕西先行工程管理策划发展有限公司

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筏板混凝土浇筑施工方案

1、设计依据

①长安区土地局住宅楼建筑结构设计图纸；

②建筑业重点推广新技术应用手册。

③高层建筑施工

④《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

⑤《高层建筑箱形基础设计与施工规程》。

2、工程概况

长安区土地局住宅楼基础为混凝土灌筑桩筏板式基础，混凝土桩为Φ800、C25混凝土灌筑桩，间距为1900×1900mm；筏板为1700mm厚，C30钢筋混凝土，上下双层双向Φ25＠150螺纹钢筋，混凝土总量约

3、混凝土配合比要求

为降低大体积混凝土水化升温和干燥收缩，并考虑施工成本，建议：

①采用PO32.5普通硅酸盐水泥（约340kg/m

②使用大掺量Ⅱ级粉煤灰，约占水泥量20％；

③采用微膨胀－减水－缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量8～10％；

④坍落度：160～180mm。

⑤混凝土的初凝时间:≥8h

4、减小外部约束力

为减小收缩应力、控制收缩裂缝，要求在底板防水层上铺一层油毡、以减小地基阻力、增大混凝土自由伸缩度。

5、原材料温度控制

5.1砂、石温度要求不大于30℃

5.2水温度要求不大于20℃

5.3粉煤灰、添加剂温度要求不大于25℃

若原材料温度高于控制要求的温度、应采取相应的降温措施，覆盖、浇水等。

6、泵送降温

6.1泵机要进行遮阳覆盖。

6.2输送管道用麻袋进行浇水覆盖。

7、计算温度、应力、设计养护方法

根据实际气候状况，按大气平均温度计算，白天平均浇筑温度Tj=30℃。混凝土最大升温可达到30℃，即混凝土最高温度可达60℃左右，保温养护方案：一层塑料薄膜上覆盖2cm厚岩棉棉被，经计算，到龄期30d时，混凝土内最大拉应力0.53N/mm2,预测此时混凝土抗拉1.5N/m

8、施工部署

8.1劳动力（人员）安排

为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组。建议人员配备如下（其他工种配合）：

序号

工种名称

人员数量

主要人员名单

备注

1

现场生产总指挥

2

2

现场技术总指挥

1

3

混凝土浇筑队长

1

4

混凝土浇筑小队长

2

5

混凝土搅拌上料

12

6

上料计量

1

7

搅拌操作

1

8

振捣手

8

9

找平、抹光、压实

6

10

护模

4

11

护筋

4

12

电工

2

13

泵管移动

8

14

输送泵紧急修理机工

4

15

泵送操作

2

16

试验员

1

17

测温孔布置及测温员

2

18

现场车辆交通调度

2

浇筑小组连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土产生冷缝。

8.2技术管理安排

8.

8.

9、施工准备

9.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。

9.2在施工作业面铺置人员脚手道。

9.3因上、下钢筋网间距大（1600mm以上），且上层钢筋网重量大，加之施工荷载作用，钢筋马凳宜用∟63*5制作，并在钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。

9.4备足8支ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW，振幅1.8

9.5备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。

9.6掌握天气预报，备足遮盖防雨布。

9.7将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层保温被）备用。

9.8备好通讯联系的无线对讲机，以便混凝土泵送的指挥联系。

9.9浇筑砼前及时与监理、甲方单位联系，确保工地用电、用水正常。如果出现异常停电时，采用发电机供电，保证在砼初凝前继续浇筑。

10、混凝土浇筑

10.1按设计后浇带位置，分东、西两段施工，总体两次浇筑，第一次先浇东段、用两条浇筑线同时从东往西浇筑；第二次浇西段、两条浇筑线同时从西往东浇筑；最后浇筑后浇带。

安排两台泵同时浇注，总浇注量40m3/h，搅拌站要严格控制混凝土配合比、添加料（剂）、保证塌落度，并严格控制出机温度不大于25℃、入模温度不大于30

浇筑时，两条浇筑线按“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行，每层混凝土厚度控制在50—60cm,每条浇筑线配备4条ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW，振幅1.8mm

10.2外墙底板上30cm高导墙浇筑

外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。

10.3人防出口处混凝土浇筑

人防出口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意