生产线CELl化(最新整理版).pptx

生产线CELl化

TJUT什么是Cell生产线1Cell生产线与传统生产线的区别2生产线Cell化过程3Cell化生产线的优势24Cell化生产线的条件5

TJUT什么是Cell生产线？Cell line 生产方式是精益生产的组成内容之一。 (细胞生产方式,单元生产,孤岛作业,小组作业)其实质是由少数几名作业员(一般4～6 人,最多不超过10 人) 组成独立的生产单元,完成相对完整的一系列作业内容。各工位之间的在制品传送取消传送带,采用一些简单的辅助设施或手工搬运。组内每个人都要承担相当于传统流水线生产3～5个工位的内容,相互之间通力协作沟通,共同完成生产任务。3

TJUT传统线Cell线单工位组装数<10>25(>10)线上人数较多相对少（4-6）工人技能单一多能自动化水平高低半成品传递方式传送带手工或滑道柔性刚性高（快速换线）空间利用率不高高在制品库存高低4

TJUT将长线短线化，进而Cell化的过程。?工位间搬运时间为5s?可多步短线化(视具体情况而定)ST-15s ST-2（1）将相邻的两个工位合并，两工位工时直接相加，即工时1值。将相邻的两个工位合并，两工位工时直接相加，并减去一组搬运时间，即工时2值。时间步骤2可多次重复。（随学习时间的加长可增加重复次数）5学习时间T0

TJUT将长线短线化，进而Cell化的过程。6工位测量时间（平均S）长线短线化Cell化工时/s工时1/s工时2/s工时1/s工时2/sST-137.0377166136121ST-233.734ST-333.3336560ST-432.332ST-533.3336762142127ST-634.034ST-736.3367570ST-839.039ST-926.727534810186ST-1026.026ST-1123.3234843ST-1225.325ST-1329.3295651124109ST-1426.727ST-1533.0336863ST-1634.735

TJUT3534.7ST-1663683333.0ST-152726.7ST-141091245156252925.329.3ST-12ST-1343482323.3ST-112626.0ST-108610148532726.7ST-93939.0ST-870753636.3ST-73434.0ST-612714262673333.3ST-53232.3ST-460653333.3ST-33433.7ST-212113666713737.0ST-1工时2/s工时1/s工时2/s工时1/s工时/sCell化短线化长线测量时间（平均S）工位线平衡率80.6%83.8%82.7%88.6%87.2%标准工时（取瓶颈值）397570142128每小时产出（台/h）92.347.851.225.228.2人均每小时产出（台/人/h）5.775.976.46.37.05增长率(%)N/A3.510.99.322.2∑503503463 5034437

TJUT生产线的平衡率是所有工位平均工作时间与瓶颈工位工作时间的比值。所有工位的工时总和瓶颈工位工时X工位数100%线平衡率=工位测量时间（平均S）长线短线化Cell化工时/s工时1/s工时2/s工时1/s工时2/sST-137.0377166136121ST-233.734ST-333.3336560ST-432.332ST-533.3336762142127ST-634.034ST-736.3367570ST-839.039ST-926.727534810186ST-1026.026ST-1123.3234843ST-1225.325ST-1329.3295651124109ST-1426.727ST-1533.0336863ST-1634.735∑8503503463 503444工时总和不变，工位数减半，但瓶颈工时并没有增加一倍

TJUT有价值的工作时间工位时间无价值的工作时间等待时间组装，加工瓶颈工位的工作时间减去本工位的工作时间检查，搬运+900+增值过程0非增值过程

TJUT合并前合并后工位动作分析有无价值工位动作分析有无价值ST-2与瓶颈工位的时间差0ST-2‘与瓶颈工位的时间差0从流水线到工作台0从流水线到工作台0检查半成品（复查）0检查半成品（复查）0取放零件，组装-1+取放零件，组装检查半成品（自检）0从工作台到流水线0ST-3与瓶颈工位的时间差0+从流水线到工作台0检查半成品(复查)0取放零件，组装-2+检查半成品（自检）0检查半成品（自检）0从工作台到流水线0从工作台到流水线0无价值工作时间减少，有价值工作时间比例上升，生产率自然提高瓶颈工位工时比合并前两工位工时之和小。10

TJUT单个工位的空间利用