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其他维护项目6年更换一次纽扣电池（主板、黑色闪存各1枚）检查电子单元严密关闭，防止进水，定期更换电子监控单元箱内的干燥剂定期检查蓄电池的电压，必要时更换每年检查一次气液罐、执行器底部有无凝液，及时排污关于气液联动阀调试的具体要求一、调试调试具备的条件1、干线截断阀电子检测单元控制箱内的蓄电池应配备到位，连接接线完毕，并紧固。2、24VDC电源保证正常供电。3、动力起源线和压力检测线连接完毕，无泄漏。4、动力气源线和压力检测线上的手动截断阀门手动开关灵活，无内漏和外泄漏。5、提供执行机构的设定参数。二、调试内容（调试前确认截断阀的旁通阀在全开位置）现场手动液压开关阀门（已完成）。现场手动气动开关阀门。现场通过改变设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作，阀门是否动作。现场测试记录阀门的气动开关动作时间。按照规定对执行机构所有的参数设定完毕。气液联动执行机构的故障处理序号故障现象故障可能原因故障处理方法1装置不动作速度控制阀没有打开动力气源没有打开气路通道堵塞阀门内部或装置内部卡死调节速度控制阀到一定开度打开动力气源检查气路并清除故障充分清洗阀门2手泵操作不动作气液罐中液压油量不足手泵机械部分故障旋转叶片执行器内漏补充液压油检修手泵机械部分检修执行器3控制箱无法读取数据控制箱电路板损坏控制箱或笔记本电脑接口没有正确连接控制软件损坏更换电路板检查电缆和接口的连接重新安装控制软件4装置动作缓慢速度控制阀开度过小阀门或执行器扭矩过大气源压力过低气路通道异物堆积调节速度控制阀的开度充分清洗阀门或执行器增加气源压力清洗气路通道中的滤芯和其它组件其它故障1.电控箱通讯失灵A.程序读写有误或通讯电缆误连接B.接口故障或电池组电量低C.Lineguard控制箱内部故障2.开关不稳或无法操作内部有气象空间，或操作手泵时有空行程。取下执行器盖上的4个六角螺钉或清污塞，置开阀态。压入液压油，待第一个清洗孔流出油时旋紧清洗塞，继续压入液压油，直到油从第一孔开始对角充满扇形体。挤出所有泡沫和气体后，拧紧第二个清洗塞，置关闭态，重复上述操作，直至执行器内气体排净为止。其他故障3.自控箱引压管冰堵会造成压力低而误关断，要排污。4.异常关断检测管堵塞电控箱内部故障压力传感器故障——更换5.关阀操作不正常或关不到位关阀设置时间短阀门梗阻或机械故障动力气压低或阀门扭矩超标——开大动力气压执行器密封性差——关闭动力源，放空，检查执行器密封性。其他6.放空口排气时喷油开关液罐油位不平衡手动旋至半开，检查液位七、电子控制单元2002年以前：LINEGUARD2000（陕京线、涩宁兰等）简单单片机，8秒读取数据一次，干电池供电定期更换，DOS系统软件，功能单一不支持远传控功能。2002年—2004年：LINEGUARD2100（长呼线、中海油海南管道等）Windows操作系统，具有模拟测试功能，干电池或太阳能供电。LG2200内部23002300LINEGUARD2200LINEGUARD2200（西气东输、陕京管线、管道公司等）小型RTU，5秒读取一次数据，平均压力计算时间可调，外供12或24V电，蓄电池作备用电源，可远传数据和具有远控功能。五.LINEGURD2200LINEGUARD2200的组成控制器：FisherROC312远程操作控制器和FlashPAC存储模块变送器：0–2000PSI。电磁阀操作机构蓄电池：5～7天连续操作的操作电源。本地显示屏及机壳闪存继电器五.LINEGURD2200LINEGUARD2200的工作过程每5秒读取压力传感器中管线中介质压力（Livepressure）按照用户设定时间段计算平均压力（AveragePressure）利用平均压力与设定值（lowpressure、highpressure、RoDsetpoint）比较记录异常压力值和发生的时间压力曲线五.LINEGURD2200LINEGUARD2200的参数设置和记录形式MinorDataLogsMajorDataLogsEventLogs（参数和设定值的设置）AlarmLogs（报警记录）五.LINEGURD2200LINEGUARD2200的一般性操作读取LINEGUARD2200中的参数修改并写入LINEGUARD2200的参数LINEGUARD2200的复位装载LINEGUARD2200确认参数设置及控制状态lineguard2100The