电焊设备操作技能技巧常识讲座.pptx

电焊设备操作技能技巧常识讲座

汇报人：XX

2024-01-12

电焊设备概述

电焊设备操作技能

电焊设备安全使用常识

常见故障诊断与排除方法

电焊设备维护保养知识

提高电焊设备操作技能途径

电焊设备概述

01

利用电能转换为热能，对金属进行加热并使其熔化，实现金属间连接的专用设备。

电焊设备定义

根据电流性质不同，可分为直流电焊机和交流电焊机；根据用途不同，可分为通用电焊机和专用电焊机。

电焊设备分类

包括焊接电源、控制装置、送丝机构等，是电焊设备的核心部分。

主机部分

辅助设备

保护装置

包括焊接电缆、焊枪、地线夹等，用于连接主机和工件，实现焊接过程。

包括过流保护、过热保护等，确保电焊设备的安全运行。

03

02

01

焊接过程

在焊枪与工件之间形成电弧，利用电弧的高温使金属熔化并相互连接。同时，通过送丝机构将焊丝送给熔池，与工件形成牢固的焊缝。

焊接电源

将交流电或直流电转换为适合焊接的电流和电压，为焊接提供能量。

控制装置

对焊接电源输出的电流、电压等参数进行精确控制，以满足不同焊接工艺的要求。

送丝机构

将焊丝按照一定速度连续送给焊枪，保证焊接过程的连续性和稳定性。

电焊设备操作技能

02

确保电焊设备完好无损，检查电源线、焊接枪、地线等连接是否牢固。

检查设备

准备好要焊接的工件，确保其表面清洁、干燥，无油污和杂质。

准备材料

根据工件的材质、厚度和焊接要求，选择合适的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等。

选择合适的焊接工艺

穿戴好防护服、防护手套、防护面罩等，确保个人安全。

穿戴防护用品

检查焊缝的外观质量，如焊缝高度、宽度、余高是否符合要求，有无裂纹、夹渣等缺陷。

检查焊缝质量

定期对电焊设备进行维护保养，如清理灰尘、更换损坏部件等，确保设备处于良好状态。

设备维护保养

遵守安全操作规程，注意防火、防爆等安全事项，确保个人和他人的安全。

安全注意事项

电焊设备安全使用常识

03

选用符合标准的电焊面罩，确保能够遮挡强光和飞溅物，保护眼睛和面部。

电焊面罩

穿戴具有阻燃功能的防护服，避免火花飞溅引燃衣物。

防护服

选择具有绝缘、防滑、耐磨损等功能的劳保鞋，确保脚部安全。

劳保鞋

触电风险

在操作前检查电器设备和线路是否完好，严禁在潮湿环境下进行电焊作业。

高空坠落

在高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在稳固的支撑点上。

有害气体

在密闭空间内进行电焊作业时，应注意通风换气，避免吸入有害气体。

立即切断电源，用绝缘物体使触电者脱离电源，然后进行心肺复苏等急救措施。

触电急救

迅速关闭电源，用灭火器等消防器材扑灭火源，同时拨打火警电话报警。

火灾处理

用清洁冷水冲洗伤口，涂抹烫伤药膏，并用干净纱布包扎伤口。

烫伤救治

常见故障诊断与排除方法

04

表现为设备无法启动或突然停机。原因可能包括电源插头松动、保险丝熔断、电源线路短路等。

电源故障

焊接过程中出现电流波动，导致焊缝质量不稳定。原因可能包括电极磨损、导电嘴堵塞、电缆连接不良等。

焊接电流不稳定

送丝不畅或送丝速度不稳定。原因可能包括送丝轮磨损、送丝管道堵塞、送丝电机故障等。

送丝机构故障

保护气体流量不足或不稳定。原因可能包括气瓶压力不足、减压阀故障、气体管道泄漏等。

保护气体供应故障

观察法

听觉法

触觉法

替换法

01

02

03

04

通过观察设备外观和操作过程中的异常现象，初步判断故障部位和原因。

通过听设备运转过程中的声音变化，判断机械部件的磨损或松动情况。

通过触摸设备外壳和操作部件，感受温度变化和振动情况，判断电气部件的工作状态。

对于疑似故障的部件，用正常部件进行替换，观察设备运转情况，以验证故障部位。

检查电源插头是否插紧，更换熔断的保险丝，修复短路的电源线路。

电源故障排除

焊接电流不稳定排除

送丝机构故障排除

保护气体供应故障排除

更换磨损的电极和导电嘴，清理堵塞的电缆连接处，调整焊接参数。

更换磨损的送丝轮，清理堵塞的送丝管道，修复或更换故障的送丝电机。

更换气瓶或调整气瓶压力，修复或更换故障的减压阀，检查并修复气体管道泄漏。

电焊设备维护保养知识

05

清洁设备

检查电缆是否破损或老化，确保电缆连接牢固、绝缘良好。

检查电缆

检查接地

检查气路

01

02

04

03

检查气路系统是否漏气，确保气体流量和压力稳定。

定期清理设备表面灰尘、油污和杂物，保持设备整洁。

检查接地线是否完好，确保接地电阻符合安全要求。

更换电极

根据电极磨损情况，定期更换电极，保证焊接质量。

清洗水路

定期清洗冷却水路，防止水垢堵塞，保证冷却效果。

调整参数

根据焊接工艺要求，定期调整设备参数，确保焊接过程稳定。

检查紧固件

定期检查设备紧固件是否松动，确保设备运行安全。

注意安全

在进行设备维护和保养时，必须切断电源，确保安全。

使用专用工具