拌和站施工技术交底 - 建筑资料.docxVIP

全交底及现场有关安全规定。３、现场安全措施３.1施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底,

全交底及现场有关安全规定。３、现场安全措施３.1施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底,包括安全

水设施等结构设施施工完成后进行。场区混凝土硬化要求采用水准仪全过程控制，分块分段进行，采用槽钢或方木

场地机械碾压测量放样排水系统基础开挖围墙建设砌筑料仓隔墙砌筑沉淀池安装彩钢钢棚测量抄平预埋钢板立模浇

技术交底书

单位：中铁十四局集团有限公司川口至大河家公路CD－SG13项目部

主送单位

工程名称

水泥混凝土拌和站施工班组

水泥混凝土拌和站临建

交底内容

交底日期

拌和站临建施工技术交底

２014年5月3日

水泥混凝土拌和站临建施工技术交底

为加强水泥混凝土拌和站建设工程质量，加快施工进度，特编制水泥混凝土拌和站临建施

工技术交底书。望认真学习，施工过程中严格执行。

一、工程概况

水泥混凝土拌和站选址于川官公路K71+600左侧,占地面积12.8亩，选用HZS90型拌和机，

水泥混凝土拌和站采用HZＳ90A混凝土拌和机，最大生产能力90m3/h，皮带传送能力200t/h,

总功率10８KＷ。基础按照《ＨＺS90Ａ混凝土拌和机安装图》施工，做好基础预埋件的定位

工作。

二、拌合站临建施工工艺流程：

1、清表、场地整平:场地征用后,首先要清表，砍伐树木，清除杂草，将表层种植土集中

存放，以备复耕之用。清表后，测量地面标高,根据设计整平场地,整修排水坡。

2、填前碾压:场地清理完毕，为提高原地基的承载力,采用压路机进行碾压。

3、拌和站基础施工

3.1水泥罐基础:拌和站共设置100t水泥管4个，中到中尺寸1-3号为2．24m×2.２4ｍ，4号为2.１

2×2.12m，基础下部1．0ｍ采用扩大基础，上部0．8m采用1．０×1.0混凝土基础。测量人

员放线后,根据基础点位外扩0．5m开挖基础,基础开挖深度根据现场地质情况确定挖至地面下

1.5m处,基底经清理碾压后浇筑C25混凝土扩大基础,浇筑时注意接茬钢筋安放。接茬钢筋长

0.75m，埋深0．４ｍ，外漏０.３5m。预埋钢板采用2cm厚钢板，下部焊接8根HＲBΦ20钢

1

2cm厚钢板，下部焊接8根

2cm厚钢板，下部焊接8根HＲBΦ20钢1筋锚固，锚固长度0.8ｍ。电力安装生活房建清表测量标高平整

各一把,随时对施工车辆代上川官路的泥土及时清理干净，以免影响川官路上车辆正常通行。4.５于施工便道与

场地机械碾压测量放样排水系统基础开挖围墙建设砌筑料仓隔墙砌筑沉淀池安装彩钢钢棚测量抄平预埋钢板立模浇

筋锚固，锚固长度0.8ｍ。

电力安装生活房建

清表

测量标高

平整场地

机械碾压

测量放样

排水系统基础开挖围墙建设砌筑料仓隔墙

砌筑沉淀池

安装彩钢钢棚

测量抄平

预埋钢板

立模

浇筑C25混凝

土扩大基础

养护

搅拌机组调试搅拌机组安装

场区硬化

图1－2场区建设工艺流程图

2

机械和施工机械操作手持证操作,禁止违章操作和违反交通法规及其他相关规定。操作的车辆设备必须证照齐全,.3施工便道口根据施工情况安排交通安全疏导员一名，穿反光服戴安全帽，手持红绿指挥旗，指挥施工车辆通行h，皮带传送能力200t/h,总功率

机械和施工机械操作手持证操作,禁止违章操作和违反交通法规及其他相关规定。操作的车辆设备必须证照齐全,

.3施工便道口根据施工情况安排交通安全疏导员一名，穿反光服戴安全帽，手持红绿指挥旗，指挥施工车辆通行

h，皮带传送能力200t/h,总功率10８KＷ。基础按照《ＨＺS90Ａ混凝土拌和机安装图》施工，做好

土，预埋件采用1cm厚钢板,其中平皮带2５cm×25cm，斜皮带30cm×30ｃｍ，配料仓35ｃm×

钢板

50×50cmδ=2cm

2.0

15.0

10.015.010.0

钢板

50×50cmδ=2cm

HRBΦ20钢筋

与钢板双面焊接，焊缝长10cm

３.2拌和机主机基础

拌和站主机基础根据地质情况,下部采用1．5m整体式C２５混凝土基础，上部采用1.0m

×1.0m×0．9m基础,预埋钢板60cm×６０cｍ×2ｃm，钢板下部锚焊８根0.9ｍ长ＨRBΦ2

２钢筋下部弯钩。埋设前测量人员放线,由现场技术人员引出十字交叉线进行定位，防止预埋

件偏位，影响后期