危化品安全管理培训化学品风险评估与管控方法.pptx

危化品安全管理培训化学品风险评估与管控方法汇报人：XX2024-01-07

危化品概述与分类化学品风险评估方法危化品存储与运输管理生产过程中的危化品安全管理事故预防与应急救援体系建设法律法规遵从与持续改进策略目录

01危化品概述与分类

指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。具有易燃性、易爆性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险特性。危化品定义及特性危化品特性危化品定义

爆炸品易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物毒害品和感染性物品易燃液体压缩气体和液化气体包括炸药、雷管等，受到摩擦、撞击等外力作用时，容易发生爆炸。如氧气、氢气、液化石油气等，具有易燃易爆、窒息等危险特性。如汽油、煤油、柴油等，闪点低，易挥发，遇明火或高温时容易燃烧。如硫磺、硝化棉、金属钠等，容易燃烧或自燃。如高锰酸钾、过氧化氢等，具有强氧化性，易引起燃烧或爆炸。如氰化物、农药等，对人体有毒害作用，甚至危及生命。常见危化品分类

国务院颁布的行政法规，对危化品的生产、储存、使用、经营和运输等方面进行了全面规定。《危险化学品安全管理条例》国家标准，对危险货物进行了详细分类，并规定了相应的品名编号。《危险货物分类和品名编号》国家标准，规定了危险货物运输包装的基本要求和技术条件。《危险货物运输包装通用技术条件》如《安全生产法》、《消防法》等，也对危化品的安全管理提出了相关要求。其他相关法律法规和标准法律法规与标准

02化学品风险评估方法

通过收集化学品相关信息，识别潜在的危险源和风险因素。风险识别风险评估风险管控对识别出的风险因素进行分析和评估，确定风险等级和可能造成的后果。根据风险评估结果，采取相应的管控措施，降低风险至可接受水平。030201风险识别与评估流程

通过分析历史数据或专家判断，确定风险事件发生的概率和后果严重程度，进而计算风险指标。概率风险评估利用故障树模型，分析系统中各部件的故障概率及逻辑关系，从而评估系统整体的风险。故障树分析通过构建事件树，分析风险事件在不同条件下的可能发展路径和后果，以便制定相应的应对措施。事件树分析定量评估方法

定性评估方法安全检查表法根据化学品特性和行业规范，制定安全检查表，通过逐项检查来识别潜在的风险因素。危险与可操作性分析通过分析化学品的危险性和操作过程中的潜在风险，评估其对人员、环境和财产的影响。故障模式与影响分析识别化学品的故障模式，并分析其对系统或设备的影响，以便采取相应的预防措施。

选取典型的化学品风险评估案例，介绍其背景、评估过程和结果。案例介绍针对选取的案例进行深入分析，探讨评估方法的适用性、准确性和优缺点。案例分析组织参与者对案例进行讨论，分享经验和教训，提高风险评估的实战能力。案例讨论案例分析与讨论

03危化品存储与运输管理

安全距离仓库周围应设置安全距离，避免与其他建筑物、设施或人员密集区域相邻，降低事故风险。专用仓库危化品应存储在专用仓库内，仓库设计应符合相关安全标准，确保通风、防火、防爆等要求。消防设施仓库内应配备完善的消防设施，如灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等，确保在紧急情况下能够及时应对。存储设施要求及安全距离

标签标识包装上应贴有醒目的标签，标明危化品的名称、危险性类别、安全警示语等信息，以便识别和采取相应的安全措施。警示标识在仓库内外应设置明显的警示标识，提醒人员注意危化品的存在和潜在的危险，加强安全防范意识。包装要求危化品应采用符合规定的包装容器进行盛装，包装应完好无损、密封严密，防止泄漏和污染。包装、标签和警示标识

123根据危化品的性质、数量和运输距离等因素，选择合适的运输工具，如专用车辆、船舶或管道等。运输工具选择在装载危化品时，应严格遵守安全操作规程，确保货物稳定、不超载，并采取必要的防泄漏、防火等措施。安全装载对从事危化品运输的驾驶员进行专业培训，提高其安全意识和应急处置能力，确保运输过程中的安全。驾驶员培训运输工具选择及安全措施

03信息报告建立事故信息报告制度，及时向上级主管部门报告事故情况，以便协调资源、组织救援和减少事故损失。01预案制定针对可能发生的危化品事故，制定详细的应急处理预案，明确应急处置流程、人员职责和所需资源等。02演练实施定期组织应急演练，提高相关人员对预案的熟悉程度和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。应急处理预案制定

04生产过程中的危化品安全管理

在满足生产需求的前提下，优先选用危险性较低的原料，降低事故发生的概率。选用低危险性原料通过改进生产工艺流程，减少危险环节，提高生产安全性。优化工艺流程严格控制反应温度、压力、投料比等关键工艺参数，确保生产过程的平稳进行。加强工艺控制生产工艺优化降低风险

选用安全可靠的设备选用符合安全标准、质量可靠