焊接规范培训课程核心知识点.pptx

汇报人：XX2024-01-03焊接规范培训课程核心知识点

目录焊接基础知识焊接材料选用与保管焊接工艺参数设置与调整焊接操作技巧与规范质量检验与评定标准环境保护与职业健康安全防护

01焊接基础知识

焊接是一种通过加热或加压，或同时加热加压的方式，使两个分离的金属物体之间产生原子间的结合力，从而形成一个整体的连接方法。根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接定义与分类焊接分类焊接定义

焊接接头形式主要有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头四种。这些接头形式在焊接结构中具有不同的应用特点和要求。焊接接头形式在焊接图纸中，为了简化表达和方便理解，通常采用一些特定的符号来表示不同的焊接接头形式。例如，对接接头通常用两条平行的直线表示，角接接头用两条相交的直线表示等。符号表示焊接接头形式及符号表示

焊缝类型根据焊缝的形成方式和结构特点，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊缝等类型。不同类型的焊缝在焊接过程中具有不同的工艺要求和操作难度。焊缝特点不同类型的焊缝具有不同的特点。例如，对接焊缝具有受力性能好、变形小等优点，但操作难度较大；角焊缝则具有操作简单、变形较大等特点。了解这些特点有助于在实际应用中选择合适的焊缝类型。焊缝类型与特点

02焊接材料选用与保管

常用焊接材料种类及性能焊条由焊芯和药皮组成，用于手工电弧焊、埋弧焊等焊接方法。根据药皮成分和性能可分为酸性焊条和碱性焊条。焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝两种，用于气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。焊丝直径和材质对焊接质量和效率有重要影响。焊剂用于埋弧焊和电渣焊等焊接方法，起到保护焊缝金属、稳定电弧燃烧、提高焊缝质量等作用。

010204焊接材料选用原则与方法根据母材的化学成分、力学性能和焊接性选择相应的焊接材料。根据焊接方法、工艺参数和焊接位置选择适当的焊接材料。考虑焊接材料的工艺性能，如熔化速度、熔敷效率、飞溅率等。考虑经济性和生产效率，选择价格适中、生产效率高的焊接材料。03

焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮湿和高温。不同种类、规格的焊接材料应分类存放，并标明名称、规格和数量。焊条和焊剂在使用前应按说明书规定进行烘干，烘干后应放在保温箱内随用随取。焊丝表面应清洁无油污和锈蚀，使用前应检查其直径和表面质量接材料保管注意事项

03焊接工艺参数设置与调整

根据焊丝直径、焊接位置及材料类型选择合适的电流值，确保焊缝成形良好，避免未焊透或烧穿现象。电流设置电压应与电流匹配，保证电弧稳定燃烧。过高或过低的电压都会导致焊缝质量下降。电压设置根据电流、电压及材料厚度调整焊接速度，以保证焊缝质量。速度过快可能导致未焊透，速度过慢则可能产生烧穿或焊缝过宽。焊接速度电流、电压、速度等关键参数设置方法

材料类型针对不同材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等，需要调整相应的焊接参数，如电流、电压和焊接速度，以适应不同材料的熔点和导热性能。材料厚度随着材料厚度的增加，需要适当提高电流和电压，同时降低焊接速度，以确保焊缝的熔深和成形质量。不同材料、厚度下参数调整策略

焊缝成形不良可能是焊接速度过快、电流过小或焊枪角度不当所致。应降低焊接速度、适当增大电流并调整焊枪角度以改善焊缝成形。电弧不稳定可能是电流、电压不匹配或焊枪角度不当所致。应调整电流、电压至合适范围，并调整焊枪角度以保持电弧稳定。焊缝内部缺陷如未焊透、夹渣等，可能是电流过小、焊接速度过快或操作不当所致。应增大电流、降低焊接速度并加强操作规范性以避免内部缺陷的产生。实际操作中常见问题及解决方案

04焊接操作技巧与规范

引弧技巧01讲解引弧的两种方式——接触引弧和非接触引弧，以及各自适用的场合和优缺点。同时，介绍引弧时焊条与工件的正确角度和距离，以确保引弧成功并减少缺陷。运条方法02详细介绍直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形、三角形等运条方法，以及各自适用的焊接位置和特点。通过实例演示，让学员掌握不同运条方法下的操作要领和技巧。收弧技巧03讲解收弧的时机、方法和注意事项，以避免收弧处出现裂纹、气孔等缺陷。同时，介绍如何通过收弧技巧来保证焊缝的外观质量和力学性能。引弧、运条、收弧等操作技巧讲解

裂纹探讨裂纹的形成机理，如应力集中、氢致裂纹等，并给出预防措施，如控制焊接应力、降低氢含量等。夹渣分析夹渣产生的原因，如焊条角度不当、运条方法不合适等，并提出相应的预防措施，如调整焊条角度、改进运条方法等。气孔分析气孔产生的原因，如焊条未烘干、焊接区域不洁净等，并提出相应的预防措施，如烘干焊条、清理焊接区域等。常见缺陷产生原因及预防措施

安全操作规程及注意事项安全操作规程详细介绍焊接作业前的安全检查、作业过程中的安全防护措施以及作业后的安全处理等内容，确保学员能够掌握安全操作规程并严格