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塑料门窗规范

篇一：塑料门窗加工标准

塑料门窗加工质量标准

石家庄佳美门窗制

2006-06-07

型材的存储与运输

1、型材放置时应顺直放置，不得有弯曲变形现象。

2、型材应存放在专门的库房或场地内，存放场地的地面应平

整、洁净、防尘、防潮、按规格码放整齐。

3、型材放置应距热源1米以外，环境温度应低于40℃，型

材适宜的储放环境温度为15℃左右，堆放高度不宜超过1

米。

4、加工前必须在加工环境下放置24小时以上。

5、型材存放时应该用塑料薄膜等包装物包装好，并捆扎牢

固，不使型材外露；

6、包装、存储及运输过程中，不准使型材受到抛摔、冲击、

日晒、雨淋、和摩擦等。

7、严禁踏踩型材。

8、不准在型材上放置杂物,严禁用污水、油渍等污染物污染

型材表面。

一、下料

质量标准

1、下料长度公差为±0.5㎜，且同批次成品公差应一致。

2、角度公差为±20′。

3、下料后切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得受油污等污

染，型材表面应光洁，无明显划痕、擦伤并无明显色差。下

料操作要点

a、据图纸要求选择正确的型材，检查型材外观质量、外观尺

寸、平直度、功能沟槽等，不合格型材不得使用。

b、检查双角锯的角度是否与图纸相符合，检查下料计划的符

性以及型材数量。

c、型材轻拿轻放，下料后放在指定位置；

d、将图纸编号和下料尺寸写在每支构件的非可视面上；e、

首件必检，合格后方可成批下料；批量下料时应按比例抽检。

f、切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检，逐根检查

长度、角度，确认无误后，用铅笔作好标记后才能转入下一道

工序。

g、合尺应使用一级产品，各工序之间应使用的合尺属同一类

产品，也就是各工种‘同一把尺’。

二、铣排水孔

质量标准

1、排水孔尺寸Φ5×30㎜.内外排水孔交错80㎜,特殊情况

不小于50㎜。内外排水孔开在相应腔最低处。

2、不允许打漏钢衬腔。

3、内排水孔打在内侧扇对应的外滑道上，框宽≤800㎜打一

个，框宽＞800㎜打两个，框宽≥1800㎜时或三扇推拉时中间

再打一个。

4、外排水孔距两端250㎜处，框宽≥1800㎜时中间再打一

个；框宽≤800㎜中心打一个。

5、扇在中心打一个排水孔。

6、排水孔不得有毛刺、歪斜等现象，不允许损伤其他表面及

内筋。

7、室内窗、平开门扇可不打排水孔。

操作要点

a、注意排水孔位置及数量。

b、每个玻璃单元都应有排水系统。

c、注意内平开窗和外平开窗框、扇排水孔的开法。d、铣

刀定位准确，铣刀受力要均匀。

e、型材卡紧牢固、不变形（夹紧压力0.35-0.5Mpa）。

三、铣V型口

质量标准

１、V口中心允许偏差0.5㎜；相对两根型材的V口位置

不得有偏移。

２、V型口深度应符合图纸所规定中挺宽度的要求，V

型口深度允许偏差0.5㎜。

３、切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染;

４、V口不得有内外大小不一致，缺角的现象发生。

操作要点

a、V型口要成对切割；注意偏离中心的V口开法。b、仔

细调整设备，保证V型口深度和中心位置。c、首件检验合

格后方可成批下料；批量下料时应按比例抽检。

d、切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检，逐根检查

长度、V口深度，确认无误后，用铅笔作好标记后才能转入下

一道工序。

四、加钢衬

质量标准

1、框、扇构件长度≥450㎜、装五金件的位置均应加钢衬。

2、钢衬的长度应比型材端头内角距离不宜大于15㎜，且以

不影响端头焊接为宜；

3、钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不大于1㎜。

4、钢衬固定用M4×16自攻螺丝，需装配固定件的用M4×20

自攻螺丝。

5、固定点不少于3点，间距不大于300㎜，距端头不大于

100㎜，且排列均匀。

6、固定后的钢衬不得松动。

操作要点

a、注意平开窗的钢衬应与合页或四连杆的配合。b、注意

平开门装锁时钢衬的加法。

c、锁孔一般开在距地面850-1000mm处，同一建筑立面锁

的高度应一致。

附：打孔方法

1打“样冲眼”

2被钻物要保持水平

3钻件时，先轻钻一下，看有没有冲正“样冲眼”

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