给水泵及其系统调试方案.docx

1.编制依据

给水泵组试运方案

目 录

编制依据

概 述

主要设备技术规范

给水泵时前应具备的条件

给水泵稀油站试运及泵组润滑油压调整

给水泵试运

给水泵停止运行

给水泵备用暖泵

给水管道的水冲洗

注意事项

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号。

《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号。

1.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号。

《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-92。

《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部。

《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》[1998]国家电力公司。

《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92

能源部能源基[1992]129号。

上海电力修造总厂有限公司产品说明书及图纸。

山东省化工规划设计院设计资料及图纸。

2概述

本工程装有一台25MW机组，2台240t/h高温高压锅炉，安装2台上海电力修造总厂生产的DG270—140型多级卧式离心式电动给水泵,轴承采用滑动轴承,配有稀油站的主辅油泵、油箱和冷油器及过滤器，给水泵采用螺旋密封结构并带有密封水冷却器,密封水采用凝结水或除盐水，平衡装置为整体式平衡鼓和平衡盘结构,在给水泵入口装有滤网一个。该泵还配有暖泵系统。

3.主要设备技术规范

3.1

型

号:

DG270—140

扬

程:

1526m

流

量：

266 m3/h

转

速:

2985r/min

给水泵电机

型 号: YKS1600—2

功 率: 1600KW

电 压: 6000V

额定电流: 182A

转 速: 2980r/min

给水泵稀油站

型 号：XYZ—40G工作压力：0.40Mpa流 量：40l/min

油箱容积：1m3

给水泵试运前应具备的条件

给水泵及其辅助设备按设计要求安装完毕。

给水泵及其辅助设备上的所有表计经校验合格并安装完毕，电气回路及电机绝缘合格。

油系统管道油循环合格,油箱上油至正常油位，启动油泵后各轴承回油畅通。

系统内的电动阀门调试完毕,确认好用。

给水泵及其辅助设备联锁保护确认完成。

给水泵电机空载试运完毕,确认合格。

给水泵入口管道冲洗合格。完成给水管道冲洗临时排水管道（临时管道的截面积不小于正式管道截面积的70%）。

给水泵密封水系统的管道冲洗完毕。

工业冷却水系统可投入使用。

中继水泵试运考核完成。

高、低压除氧器压力试验完成，并清扫干净。

除盐水系统可投入运行。

给水泵稀油站试运及泵组润滑油压调整

完成稀油站主辅油泵不小于2小时的试运工作。

完成当润滑油压低于0.1Mpa时，主辅油泵联锁工作及各项报警项目的试验。

通过调整油管路设置的溢流阀使泵组润滑油压达0.15Mpa，必要时也可以调整各轴承的供油节流孔。

给水泵试运

启动给水泵前做下列检查与准备

给水泵出口门关闭。

给水泵入口门全开。

给水再循环电动门全开并断电,去除氧器的手动门全开。

润滑油泵投入运行,油温在30—40℃之间。

润滑油冷却器水侧注满水后,进、出口门关闭。

投入给水泵密封水，调整其压力达给水泵进口压力加0.1Mpa。

手盘转子轻松,对轮加罩。

所有热工仪表投入,各表计一次和二次门全开。

高、低压除氧器上水至正常水位。

两台中继水泵送电备用。

联系电气送电。

控制室操作员听从就地检查设备人员的指挥。

合给水泵电源开关,给水泵启动,再循环方式运行。检查出入口压力、给水泵平衡压力、电流、泵组及轴承振动、轴瓦温度和电机线圈温度等。

检查一切正常后试运1小时，并记录有关数据。

开出口门，高加通旁路冲洗给水管道至水质合格，条件具备时高加水侧冲洗。记录泵组运行时的各项参数。

给水泵停止

试运结束后,停止给水泵，记录给水泵惰走时间。

稀油站油泵继续运行1小时后，方可停止油泵运行。

给水泵暖泵

给水泵正向暖泵

全开备用泵入口门。

调整泵体或泵出口管道放水门。

暖泵时壳体上下温差不大于15℃或暖泵时间不少于2小时后方可启动。

暖泵时壳体温度与给水温差小于30--40℃。

暖泵时温升速度为1---2℃/分。

备用泵暖泵时,稀油站油泵应连续运行。

给水泵热备用时倒暖

打开倒暖供水门，通过给水泵出口进入给水泵，从给水泵入口至除氧器。

暖泵要求与正暖方式相同。

给水管道的冲洗

给水管道的冲洗应具备的条件

给水泵试运完具备向锅炉上水条件。

高压给水管道按设计安装完毕,管道支吊架调整完。

在给水系统至省煤器入口前断开,接一临时管道至雨排井。

在给水系统母管（炉侧）扩建端加临时冲洗管道至雨排井。

先冲洗给