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气体保护焊设备课件

气体保护焊设备概述

气体保护焊设备的应用

气体保护焊设备的维护与保养

气体保护焊设备的常见问题及解决方案

气体保护焊设备的市场与发展趋势

contents

目

录

01

气体保护焊设备概述

气体保护焊是指利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。

气体保护焊的原理是：在电弧周围，电弧与熔化的金属之间形成气膜，气膜可以防止电弧被氧化，同时也能有效地保护焊接熔池。

气体保护焊设备主要由弧焊电源、送丝机构、焊枪、气路系统四部分组成。

弧焊电源的作用是提供焊接所需的电能；送丝机构负责将焊丝输送至焊枪；焊枪则是焊接的执行部分，它包括气路系统和焊嘴；气路系统负责提供保护气体。

气体保护焊设备主要分为

手工钨极氩弧焊机和自动气体保护焊机。

02

气体保护焊设备的应用

工艺要求

根据焊接材料的性质、厚度、结构形式等，选择合适的焊接工艺和设备。

设备选择

根据生产需要，选择合适的焊接电源、焊枪、气体流量等设备，并考虑设备的效率和稳定性。

03

等离子弧焊

适用于薄板、精密零件的焊接。

01

熔化极气体保护焊

适用于各种金属材料的焊接，如碳钢、不锈钢、铝等。

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非熔化极气体保护焊

适用于高熔点金属的焊接，如钛、镍等。

焊接速度、电弧电压、焊接电流、气体流量等参数对焊接质量的影响。

质量影响因素

通过合理的工艺参数选择、严格的材料控制、规范的焊接操作等措施，保证焊接质量。

质量控制方法

03

气体保护焊设备的维护与保养

检查设备各部件是否正常，如焊枪、气路、电路等，确保设备处于安全状态。

每日开机前的检查

定期更换消耗品

保持设备清洁

根据使用频率和磨损情况，定期更换焊枪喷嘴、导电嘴等消耗品，确保设备正常运行。

定期清理设备表面灰尘和杂物，避免影响设备散热和使用寿命。

03

02

01

检查电源线是否接触良好，保险丝是否烧断，电源开关是否正常。

电源故障

检查气体管道是否漏气、堵塞，气体调节器是否正常工作。

气路故障

检查焊枪喷嘴是否堵塞，导电嘴是否磨损，焊丝是否顺畅。

焊枪故障

操作前应对设备进行全面安全检查，确保设备正常运转，避免事故发生。

操作前安全检查

严格遵守设备操作规程，不得随意拆卸、修理设备，避免安全事故。

安全操作规程

操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品，防止受伤。

安全防护措施

04

气体保护焊设备的常见问题及解决方案

原因二

气体压力不足。解决方法：调整压力至适当值。

原因一

气体纯度不够。解决方法：更换纯度更高的气体。

原因三

焊丝污染。解决方法：更换干净的焊丝。

送丝机构卡死。解决方法：检查送丝机构是否堵塞或损坏，清理或更换损坏部件。

实例一

焊枪头漏气。解决方法：更换密封圈或焊枪头。

实例二

电源故障。解决方法：检查电源线是否接触不良或损坏，更换损坏部件。

实例三

1

2

3

佩戴防护用具。解决方法：使用前检查防护用具是否完好无损，如有损坏及时更换。

措施一

避免在潮湿或高温环境中使用设备。解决方法：使用前检查工作环境是否符合设备使用要求。

措施二

定期对设备进行检查和维护。解决方法：使用前检查设备是否处于良好状态，定期进行维护保养。

措施三

05

气体保护焊设备的市场与发展趋势

国内气体保护焊设备发展现状

国内气体保护焊设备在技术水平、产品质量和生产能力等方面取得了长足进步，能够满足大部分工业焊接的需求。

国外气体保护焊设备发展现状

国外气体保护焊设备在技术创新、产品品质和生产规模等方面具有领先优势，是全球焊接设备市场的主要供应商。

国内外发展趋势

随着环保要求的提高和焊接技术的进步，高效、节能、环保的气体保护焊设备将成为未来发展的主流。

VS

如数字化、智能化、自动化等技术在气体保护焊设备中的应用，提高了焊接质量和生产效率。

新产品推广

新型的气体保护焊设备如激光焊接机、电子束焊接机等在高端制造领域的应用逐渐普及。

新技术应用

重要地位

气体保护焊设备在工业焊接中具有广泛的应用，如汽车制造、石油化工、航空航天等领域，是实现工业现代化的重要保障。

发展前景

随着工业现代化的持续推进和新技术的不但发展，气体保护焊设备将拥有更广阔的发展前景，同时对设备的性能和质量也提出更高的要求。

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