混凝土常见的质量问题.ppt

培训计划培训计划混凝土常见质量问题及预防处理主讲人：陆大勇一、引起商品混凝土质量问题的细节因素二、关于混凝土的质量问题及分类简析三、质量问题的个别案例分析主要内容生产线——质量线（质量控制流水线）商品混凝土质量线包括：原材料、装载机上料、设备计量、配合比、混凝土生产、出厂混凝土检验、运输环节、泵送复检、前场控制、施工方法、养护措施等诸多环节一、引起商品混凝土质量问题的细节因素材料因素装载机上料配合比准备材料准备设备准备混凝土生产前的质量控制工作操司工工作内容运输环节出厂检验泵送环节半成品质量控制生产过程中的控制前场控制施工方法养护措施成品质量控制关于质量问题我的两个观点：1、质量问题就像工程测量上的误差，只能尽量减少，不能完全避免!2、质量问题是客观存在的，而且最理想的成本状态是允许存在部分不影响大局的、小的质量问题的!二、关于混凝土的质量问题及分类简析混凝土的质量问题按发生状态可分为：混凝土凝结硬化前、混凝土凝结硬化过程中、混凝土凝结硬化后的问题。凝结硬化前的混凝土坍落度问题包裹黏聚性问题泌水、离析问题附加性能不达标坍落度问题：控制出厂混凝土坍落度容易，但控制混凝土坍落度损失难！除了运输距离、等待时间、气候温度等因素的影响，还涉及到混凝土六大组成材料相关性能指标的影响，其影响错综复杂。坍落度问题的治理方法：可比喻为“中医疗法”和“西医疗法”包裹黏聚性问题：包裹黏聚性不良一般都是偶尔几车混凝土出现，其原因一般在于砂的细度模数变化或碎石的级配变化，或者装载机上料时把地上散落的砂石混合料装砂仓了等原因造成。虽然这质量问题不大，但如果不引起注意，这也可能会引起混凝土堵泵，混凝土浇筑后在墙柱结构出现蜂窝，结构强度不均匀等更大问题，所以在材料堆放上尽量分仓堆放，减少砂的细度模数波动，要求装载机按规定处理散落的砂石混合料等。泌水、离析问题：泌水、离析的产生原因：关于“混凝土中所有材料共同组成一个连续级配体系”的说法。泌水对混凝土性能可能会造成巨大影响。离析引起的质量问题可大可小，我常说一句话“离析并不可怕，可怕的是它浇注入模了，更可怕的是入模后还来不及振捣就沉底严重，振动棒就插不下去了”附加性能质量问题：我们讲的附加性能包括：含气量、cl离子含量、碱含量等。一般只有重点工程，尤其是高性能混凝土要求混凝土结构使用年限的，会对附加性能要求较高。含气量可以通过调节外加剂里引气剂品种及含量来调节。一般高性能混凝土要求3~5%。cl离子含量和碱含量是有各种材料组成成分引入，只有通过调节材料来调节混凝土中的含量凝结硬化中的混凝土凝结时间过长问题早期塑性收缩裂缝问题凝结时间过长问题：工地上有发生过24小时，36小时，甚至更长时间混凝土才凝结硬化的吗？？？凝结时间过长一般是由于外加剂中缓凝成分（一般由葡萄糖酸钠、糖、柠檬酸及柠檬酸盐等）过多、或者水泥本身凝结时间变长，或者水泥与外加剂适应性发生变化。发生凝结时间过长的问题时，必须现场了解情况，并结合生产记录、材料记录、以及留样试块情况等综合分析，排除水泥用量问题导致的缓凝情况。确定为外加剂引起的缓凝后，注意做好未凝结的混凝土的养护工作，避免混凝土内的水分快速散失！问题：水跟水泥和成具有一定稠度的水泥浆，在二十分钟内烘干后，就成了水泥饼，它会有强度吗？？？早期塑性收缩裂缝问题：凝结时间过长很可能和早期塑性收缩裂缝同时发生。混凝土裂缝是否会产生决定于“混凝土的收缩产生的收缩力是否大于混凝土的抵抗力”收缩力＞或＜抵抗力？？？在混凝土凝结硬化前其抵抗力是很弱的，如果混凝土凝结时间过长，就会使混凝土暴露在空气中产生水分蒸发收缩的时间长，产生的收缩更大，也就是收缩力更大，当收缩力大于混凝土抵抗力时，则形成裂缝。要尽量减少早期塑性裂缝，可以采用覆盖薄膜的方式减少水分散失造成的收缩；如果防范措施没到位，一旦形成早期塑性裂缝也不要担心，早期塑性裂缝在凝结前通过二次抹压还可以愈合，愈合后立即覆盖薄膜也不会有问题。凝结硬化后的混凝土强度问题裂缝问题外观缺陷强度问题：强度问题引起原因常见于：生产材料发生变化，导致混凝土本身强度不够；配合比录入错误，水泥少用；材料入库错误，煤灰装到水泥罐中；运输驾驶员运送工地错误，低等级混凝土运送到高等级混凝土工地；现场加水，导致强度降低；润管砂浆入模，导致局部强度不够；高低等级串换，低等级混凝土泵送高等级部位；现场养护不够，强度发展较慢等等