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水泵站及车间办公楼

基础降水方案

现场概况

水泵站位于厂区道路西侧，机修木箱车间与空气压缩站之间，其中地下室埋深-5.3米，热水池底标高-7.0米，基础埋深较深。

车间办公楼位于主厂房轧制跨东北角1-40~1-47之间，基础埋深在-4米~-8米之间，而且此位置地质条件较差，全部为砂质土，开挖难度较大。结合本地地下水位特点，枯水季节水位在-4.5米左右，此范围内均需先降水，再施工水池及框架结构。

二．降水设计的原则及依据

1．设计原则：

根据图纸中的要求，确保地下水位降至基坑底1.0m以下，满足基坑开挖与基础施工。

确保基坑附近边坡和环境的稳定与安全。

技术、经济安排合理，且有利于基础施工。

2．设计依据

拟建工程具体尺寸，场地岩土勘察报告。

《中铝河南铝业有限公司郑州冷轧厂施工蓝图》

本地区工程降水实践经验。

甲方有关技术、质量要求和我公司的技术水平和降水设备条件。

降水方案的选择及计算

降水方法选择合适与否，直接关系到降水效果的好坏，为了确保达到满意的降水效果，在规定的工期内完成本工程，本次降水将采用深井降水的方法。

1．水泵站降水计算：本次降水为无压非完整井

S=4.1m

K=4.45m

H=21m

S＇=4.1m

H0=40.97m

156×1.3=203m

单井滤水管长度为14.5m，实际取15m

17×14.5=246.5203m，满足降水要求。

井深按基本要求满足。

最小降水深度+曲线高度+活动水层高度+沉砂高度取25m

深井布置：

根据基坑开挖深浅不一样的程度、基坑的形状、水流的方向以及能否所有需布井点的位置都能布井的情况，综合考虑，布井见附图：

井深设计深度为25米，降水后的水头深度在-8米以下，按照深井井点的排列原则，深井与深井的排列间距不大于井深，此基坑降水共需要17口深井，降水时间估计为90天。

深井的孔径为600㎜，井管的内径为350㎜，为了能够更好的达到过滤的作用，下管时从井底向上的15米井管用棕片包裹，外加钢丝网保护，再用碎石或粗重砂填充过滤层，在井口位置用砖砌成一个台，以保护井不被在以后的施工中破坏。

由于深井排水量大，布此处地势又较低，不能直接排出，在水泵站东侧挖一临时集水坑，从深井中抽出的水，先排到此集水坑内，再用水泵抽到地势高的排水沟内，向东排到东侧的预留场地内。

排水深井共计17口，需17台水泵抽水，每台水泵出水量15立方米/小时，每小时的出水量为15*17=255m3/小时，集水坑内向排水沟内抽水所需的水泵为6台，每台出水量50m3/小时，这6台泵视抽水情况，可以调节其工作状况，以满足排水要求。

2．车间办公楼降水计算：

本次降水为无压非完整井

S＇=12mL=6mS=5.1mH=22mK=4.45m3

由于12/（12+6）=0.67

故H0=1.7（12+6）=30.6

A=43.1×43.8=1887.78

X0=24.52m

K=89m

72×1.2=86.4m

取5m

5×5=25m86.4m

由于西侧2050轧机降水时已影响到办公楼地区的地下水并且在水头方向形成挡水屏幕，故西侧可不考虑布井，东侧和南北侧都没有降水的影响，故考虑东侧三个井，南北各一个井，分别封住东、南、北方向的水头即可满足实际要求。

井深设计深度为22米，降水后的水头深度在-9.1米以下，此基坑降水共需要5口深井，降水时间估计为90天。

深井的孔径为600㎜，井管的内径为350㎜，为了能够更好的达到过滤的作用，下管时从井底向上的15米井管用棕片包裹，外加钢丝网保护，再用碎石或粗重砂填充过滤层，在井口位置用砖砌成一个台，以保护井不被在以后的施工中破坏。其深井的具体技术参数及深井的排列见附图。抽出的水排到原2050轧机降水时所挖的排水沟内排到东边的场地内。

3．钻井及排水

深井井点用电动钻机成孔,在每一井点旁挖一个3m×3m×3m的泥浆坑供打井使用。排水沟的截面为梯形，上口尺寸为2500㎜，下口1500㎜，深1000mm，沟内铺设双层塑料布，两边用土压实。抽出的水由沟向东排，原东侧道路下有预埋的管函，由此管函排到东侧的预留场地内。

四．施工组织

为了确保工程质量和进度，加强施工管理，现场设立项目部，施工队下设4个班组，队长4人，每组8人，共32人。

所需主要机具设备如下表：

序号

名称

单位

数量

1

污水泵

台

3

2

钻机

台

3

3

机动车辆

台

3

4

钢丝绳

米

若干

5

潜水泵

台

35

五．质量保证措施

1．施工现场设立工程技术组，有专业的技术人员负责整个工程中的有关技术及质量安全，及时解决施工中出现的各种问题，监督各道工序质量。

2．