窑炉修筑工施工工序标准详细流程培训.pptxVIP

窑炉修筑工施工工序标准详细流程培训汇报人：

施工前准备基础施工窑炉主体施工砌筑火床及燃烧室内衬及保温层施工砌筑窑门及观察孔烘干与调试施工安全与环保要求contents目录

01施工前准备

选择经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。施工队伍选择对施工队伍进行安全、技术、质量等方面的培训，提高施工队伍的整体素质。施工队伍培训确定施工队伍

核对施工设备清单，确保所需设备齐全、完好。对施工设备进行检测，确保设备性能良好，符合施工要求。检查施工设备设备性能检测设备清单核对

审核施工图纸，确保图纸内容完整、准确、符合设计要求。图纸审核组织施工图纸交底，使施工队伍充分了解设计意图、施工难点和注意事项。图纸交底熟悉施工图纸

02基础施工

根据窑炉类型和用途，选择合适的基础位置，确保地基稳固。选择合适地点考虑周边环境确定基础尺寸考虑周边道路、排水等设施，确保施工顺利进行。根据窑炉尺寸和荷载要求，确定基础尺寸，确保基础承载能力。030201确定基础位置

清理现场杂物，确保施工顺利进行。清理现场使用测量工具进行定位，确保基础坑位置准确。测量定位按照设计要求挖掘坑体，确保坑体尺寸和深度符合要求。挖掘坑体挖掘基础坑

准备材料搅拌混凝土浇筑混凝土养护混凝土浇筑基础混凝备混凝土、钢筋等材料，确保材料质量合格。按照一定比例搅拌混凝土，确保混凝土质量均匀。将混凝土倒入基础坑中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。在浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

03窑炉主体施工

选用质量上乘、规格统一的耐火砖，确保窑墙的稳定性和密封性。选材按照一定比例混合耐火泥浆和水，搅拌均匀，制备成适用于砌筑的砂浆。制备砂浆从窑底开始，逐层砌筑耐火砖，确保每层砖之间错缝搭接，砂浆饱满，无缝隙。砌筑砌筑完成后，进行自然养护，确保砂浆充分凝固，提高窑墙强度。养护砌筑窑墙

根据窑炉尺寸和形状，预制合适大小的窑顶板，确保平整、无裂缝。预制窑顶板在窑顶板上安装吊钩，方便吊装和固定窑顶板。安装吊钩使用吊车将窑顶板吊至窑墙上方，调整位置，确保与窑墙紧密贴合。吊装窑顶板使用螺栓将窑顶板与窑墙紧密固定在一起，确保无晃动、无缝隙。固定窑顶板安装窑顶

根据设计要求，使用耐火砖和砂浆逐层砌筑烟道，确保烟道畅通、无堵塞。砌筑烟道安装烟道挡板砌筑烟囱安装烟囱帽在烟道合适位置安装挡板，用于调节烟气流量和压力。使用耐火砖和砂浆逐层砌筑烟囱，确保烟囱结构稳定、无裂缝。在烟囱顶部安装烟囱帽，防止雨水进入烟囱内部。砌筑烟道和烟囱

04砌筑火床及燃烧室

养护完成砌筑后，进行自然养护或人工养护，确保砌体强度达到要求。砌筑火床墙体按照设计要求，逐层砌筑火床墙体，注意留设观察孔和清理孔。砌筑火床底部在火床基础上铺设一层耐火砖，用耐火泥填充缝隙，确保平整牢固。准备材料选用合适的耐火砖、耐火泥等筑炉材料，确保质量合格。确定火床尺寸根据窑炉类型和规格，确定火床的长、宽、高尺寸。砌筑火床

准备材料选用合适的耐火砖、耐火泥等筑炉材料，确保质量合格。确定燃烧室尺寸根据窑炉类型和规格，确定燃烧室的长、宽、高尺寸。砌筑燃烧室底部在燃烧室基础上铺设一层耐火砖，用耐火泥填充缝隙，确保平整牢固。砌筑燃烧室墙体按照设计要求，逐层砌筑燃烧室墙体，注意留设观察孔、清理孔和连接火床的通道。安装燃烧器在燃烧室合适位置安装燃烧器，确保牢固稳定，连接管道畅通。养护完成砌筑后，进行自然养护或人工养护，确保砌体强度达到要求。砌筑燃烧室

根据窑炉类型和规格，选用合适的燃烧器、风机、管道等燃烧设备，确保性能和质量符合要求。选择合适的燃烧设备将燃烧器安装在燃烧室预留的位置上，连接好燃气管道和电源线路，确保安全可靠。安装燃烧器将风机和管道安装在合适的位置，连接好进风口和出风口，确保通风顺畅。安装风机和管道完成安装后，对燃烧设备进行调试，检查燃烧效果和设备运行情况，确保达到设计要求。调试设备安装燃烧设备

05内衬及保温层施工

选用合适的耐火材料，如高铝质、粘土质或硅质耐火砖，以及相应的耐火泥浆。材料准备按照设计要求，将耐火砖切割、砌筑成所需的内衬形状，确保内衬结构尺寸准确、平整光滑。制作内衬结构完成内衬制作后，进行自然养护或烘烤干燥，以提高内衬强度和稳定性。养护与干燥制作内衬理窑炉基础清除窑炉基础上的杂物、灰尘，检查基础是否平整、牢固。铺设垫层在基础上铺设一层耐火材料垫层，如耐火混凝土或耐火砖，以提高内衬的承重能力。安装内衬将制作好的内衬结构按照设计要求放入窑炉内，确保内衬与窑炉壳体之间留有适当的膨胀缝隙。固定内衬采用锚固件、支撑件等将内衬固定在窑炉壳体上，防止内衬在使用过程中发生移动或脱落。安装内衬

选择保温材料01选用导热系数低、耐高温、无污染的保温材料，如硅酸铝纤维、矿渣棉等。填筑保温层02在内衬与窑炉壳体之