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试岗工作总结（21篇）

试岗工作总结（通用21篇）

试岗工作总结篇1

尊敬的领导：

您们好！

非常感谢您们给我这次试岗的机会，通过一周时间对公司内部环境的熟悉以及对财务相关制度的了解和认知，给我留下了较为深刻的印象。公司产品凭借自主研发的专利技术在同行业市场竞争中占据一定的优势，随着时代潮流的发展，“节能减排”、“低碳生活”、“绿色环保”等几大主题已成为当今共同的话题逐步走进老百姓的生活，我们的膜分离技术的发展前景更为广阔。当然随着市场竞争的愈演愈烈，企业竞争已从单纯的质量竞争发展到综合运用品牌、价格、质量、售后的全方位竞争，因此企业在全面参与市场竞争时，必须综合考虑企业内部控制发挥的节约作用以及外部资源供给系统的优化组合，合理降低企业生产成本、提高市场竞争力，以获取最大经济效益。

通过一周时间对生产车间、仓库的拜访以及对账面数据的了解，也发现了一些有待改进和完善的不足之处。根据个人的理解，将公司存在的问题及需要完善的地方将做如下归纳：

1、仓库物资管理制度有待加强、落实，需规范仓库人员日常作业行为：

仓库物料能够基本做到标识清楚，但仓库现场不够整洁，因生产人员领料从而拆包的废旧纸箱等包材，随意扔在货品堆放区的角落；同时部分分量较重的周转半成品堆放过高，并且因栈板问题导致倾斜堆放，一旦倒下，不仅给仓库人员的人身安全造成隐患，还会给企业存货造成一定损失；同时因零星领料而导致剩余的物料（密封胶、滤芯外壳等）随意扔在地上，不符合企业仓库制度的规范管理。

改善意见：希望公司实施有效的“5S管理”（整理、整顿、清扫、清洁、素养），提高工作人员的工作士气，增大工作场所的安全系数，促使企业推进标准化的建立。

2、委外加工物资有必要设置委外仓库从而加强对委外材料进出流向的监管：

任何一个企业，不论委外业务的大小，委外加工的材料均应是存货管理的重点，因委外加工在时间上可能存在一定的跨度，对于需要委外的存货流入及流出，我们都应该及时、准确的去掌握，以防不必要的资产流失，而目前公司没有单独设立委外仓库，对存货管理来说，存在很大的漏洞。

改善意见：企业应该设置委外加工仓库，对于需要委外加工的材料或半成品单独通过委外仓进行核算，保证委外出库和委外入库的材料一一对应关系，分摊加工费到对应批次的材料上，从而达到准确核算委外入库后每款材料的真实价值，同时也为核算后期生产领料的准确性提供有效依据。

3、生产环节领用材料、零配件缺乏有效的监管和审核工作：

为达到核算产品成本的准确性和真实性目的，生产领料是整个企业生产环节控制的重点，通过一周的观察和了解，公司生产环节领用材料不够严谨，存在以下现象：3.1生产人员根据文员查看工单后，按生产计划填写领料单，经主管审批后，去仓库处领料，而仓库人员见到主管签字后的领料单后，均予以发料，没有再次审核工单的物料需求计划，一旦出现超额领料，对企业材料成本的节约造成不利影响。

3.2生产文员开出的领料单，传递到仓库处，因某些原因（例如库存数量不足等），生产人员可手工在领料单上更改实领数量，同时仓库也予以发料，这可能会导致物料需求计划表中的物料总需求和实际领料总数不符。

3.3对于当月材料的领用，部分辅料可能没有严格按照生产计划的需要来领料，假设按本月的生产要求，车间只需要50公斤的活性炭，而生产人员去仓库处为了省事，不愿意零星领料，直接将500公斤的辅料活性炭一次性领到车间，月末剩余的辅材直接堆放在生产现场，这种情况势必会造成当月材料成本的加速上升，直接影响当月生产成本的核算。

3.4出现生产一线人员进入仓库存货区随意拿货现象，甚至可能出现未办理领料手续而直接拿料，这种现象必须坚决予以杜绝。

3.5包材仓库设置在二楼车间，但四楼的仓库应该予以加强监管，据我在二楼车间观察时，包材的仓库大门敞开，同时也没仓管人员在现场监管，一旦生产一线人员进去随意拿料，易造成材料的无形损失。改善意见：

①为严格控制生产领料，生产车间必须严格按照生产工单领料，不得超额领料（特殊情况除外），仓库人员审核领料单据时，必须再次核对工单的物料需求，出现超计划领料时，不得发料；

②生产文员开出的领料单，生产人员不得随意手工更改其品名、数量等，出现库存不足时，请返回生产车间重开领料单据，否则仓管人员不得发料；

③仓管人员不得为图省事，超当月物料需求计划发料，否则造成大量未消耗的材料转移其实物的情况下，各月末最后一天报仓库处做“假退料”处理（红字领料单），同时仓管员需做备案登记，待次月1号做对应蓝字冲销处理，并保证数量与其一致，这样最大限度保证了材料的真实消耗与会计期间同步；

④为规范管理二楼车间的包装材料，仓库人员必须保证包材仓库的材料安全，不得随意敞开着仓