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苏州源业钣金制造有限公司 文件编号:YY-QM-3001
文件版本:第A版 第0次修改
新产品开发流程表
页 码:第1页 共 4 页生效日期:2012年06 月20 日
流 程
客户要求新产品开发
验证小组
确定客户要求
评估客户要求
描 述
一、项目批准
1、在接到客户要求之后,营销部要组织成立新产品开发验证小组,
2、验证小组对新产品的市场前景进行评估;
3、对客户的要求进行确定;
4、综合本公司实际情况对这些要求进行评估;
5、确定本公司的技术水平能达到客户要求的后,可以批准该项目,并通报副总;
6、副总应对该项目进行全程跟踪,并随时协调
责任人
营销部长
验证小组组长
批准项目 副总
和解决生产中出现的问题,直至项目完成;
二、产品和过程设计
成立新
产品开发小组
1
7、成立新产品开发小组,并确定小组组长;
8、小组成员包括包括技术(通常是组长)、制造、采购、质量、营销等人员
明项品材
明
项
品
材
进
限
客
确
目
质
料
度
制
户
职
分
确
确
确
条
帮
责
工
定
定
定
件
助
10、并综合考虑受限制的条件,以及需要客户给予哪些帮助;对产品开发的进度进行确定;
11、对小组成员要负责的项目进行分工和要求,做到各司其职、紧张有序;
12、小组组长应将《新产品开发进度表》提供给副总,并及时将项目的进展向副总报告;
13、客户提供的财产(如图纸、电子文件、样件、零配件、服务等)由营销部长负责分配到各相应部门进行管理;
副总
新产品开发小组组长
营销部长
编制 倪继承 审核 倪建明 审批 杨再兴
苏州源业钣金制造有限公司 文件编号:YY-QM-3001
文件版本:第A版 第0次修改
新产品开发流程表
页 码:第1页 共 4 页生效日期:2012年06 月20 日
产模
产
模
工
制
工
作
检
品
具
夹
程
艺
业
验
图
设
设
设
设
设
设
样
计
计
计
计
计
计
流 程
1
过程设计 辅助设计
描 述
14、技术部同步对产品和制造过程进行设计,并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的兼容性;并在适当时机,对产品的辅助项目进行设计;
15、需要配套商提供部件或辅助的(如外协件、包装箱、标准件、表面处理等),应提供给配套商所需信息和帮助(样件、图纸、标准等),并要求其按本流程进行开发;
责任人
技术部长
采购部长
数模绘制
数模验证
数模确认
16、借用其它产品配件的应经客户的确认; 营销部长
3
17、产品的设计应先根据客户的要求进行初步
设计,再据此建立产品、工装夹具、模具数字模型,并在电脑中对其进行验证,经确认
技术部长
后可开始二维图绘制,
产模工模
产
模
工
模
工
品
具
夹
具
夹
图
图
图
材
材
样
样
样
料
料
绘
绘
绘
准
准
制
制
制
备
备
19、采购部在接到《请购单》后应及时将所需
的材料准备到位;
20、制造过程的设计应根据客户对产品的要
采购部长
求,对场地,设备,生产设施,量检具,实 技术部长
数模验证 验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设计,并在样件制作过程中对这些设
图样确认 计进行验证;
21、图样绘制完毕后,新产品开发小组组长应组织相关人员(必要时可要求客户参加)对
制造部长品保部长
营销部长
2
编制 倪继承
图样进行评审,并对图样进行确认;
审核 倪建明 审批 杨再兴
苏州源业钣金制造有限公司 文件编号:YY-QM-3001
文件版本:第A版 第0次修改
新产品开发流程表
页 码:第1页 共 4 页生效日期:2012年06 月20 日
流程 描述
2 22、经图样确认后,可进行模具的制作,如产品不能落料成型在一幅模具中完成的,可先制作成型模,待样件经过确认并将进入小批量生产时,再制作落料模;
责任人
模具制作 工夹制作 23、工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检
验夹具的制作;
成落工检
成
落
工
检
样
请
型
料
艺
验
件
求
模
模
夹
夹
材
生
具
具
具
具
料
产
制
制
制
制
准
协
作
作
作
作
备
助
25、在模具和工装夹具制作的过程中,应随时对图样进行验证,并及时纠正和预防不良;
26、采购部在接到《请购单》后应及时将所需的原材料、零配件等准备到位;
三、产品和过程的验证和确认
27、制造部在接到生产协助请求时,应按要求
技术部长
采购部长
制造部长
样件制作
样件验证
营销部客 户
确认送样
3
过程验证
纠正预防
及时安排好设备、人员、时间配合技术部进行样件试制;
28、样
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