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钢铁材料优质结构钢

2.调质钢成分特点及其合金化：调质处理低碳钢高碳钢韧性好，但强度过低强度高，但韧性偏第1页/共24页中碳钢 强度韧性最佳配合成分特点⑴中碳：0.3~0.5%C；⑵合金元素作用：

3.常用调质钢的牌号、成分、热处理、性能及用途第2页/共24页类别钢号主要化学成分（WE×100）热处理CMnSiCrNiMo其它淬火（℃）回火（℃）低淬透性钢40MnB0.7~0.441.10~1.400.17~0.37B0.001~0.0035850油500水，油40Cr0.37~0.450.50~0.800.20~0.400.80~1.10850油500水，油中淬透性钢38CrSi0.35~0.430.30~0.601.00~1.301.30~1.60950油600水，油35CrMo0.32~0.400.40~0.700.20~0.400.80~1.100.15~0.25850油550油高淬透性钢38CrMoAlA0.35~0.420.30~0.600.20~0.401.35~1.650.15~1.25Al0.70~1.10950水，油640水，油40CrMnMo0.37~0.450.90~1.200.20~0.400.90~1.300.20~0.30850油600水，油25Cr2Ni4WA0.21~0.280.30~0.600.17~0.371.35~1.654.00~4.50W0.80~1.20850油550水

4.调质钢的热处理及加工工艺工艺路线：承受交变弯曲和扭转应力；有冲击作用；键槽部分有磕碰或滑动，轴承部分摩擦，提高局部耐磨性第3页/共24页

热预处备理下料 锻造 机械加工调质局+部+低感温应回淬火火装配 磨削精加工铣键槽预备热处理：正火或完全退火改善性能（~~HHBB222200))改善组织（细小SS）4.调质钢的热处理及加工工艺第4页/共24页正火工艺:Ac3+(50~100)正火组织:F+S

热预处备理下料 锻造 机械加工调质局+部+低感温应回淬火火装配 磨削精加工铣键槽调质处理：淬火+高温回火获得最终心部组织为表面淬火作组织准备4.调质钢的热处理及加工工艺淬火工艺:Ac3+(50~100)回火工艺:500-650℃调质组织:S回第5页/共24页回火索氏体

热预处备理下料 锻造 机械加工调质局+部+低感温应回淬火火装配 磨削精加工铣键槽局部感应淬火+低温回火获得最终表面组织增加局部硬度和耐磨性备4.调质钢的热处理及加工工艺淬火工艺:Ac3+(50~100)回火工艺:150-250℃回火组织:M回第6页/共24页

局部感应淬火介绍 感应淬火是一种表面强化处理工艺。利用感应电流加热工件，并快速冷却而在表面获得马氏体的工艺交变磁场 感应电流 趋肤效应表面加热 快速冷却 表面获得马氏体第7页/共24页

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T7钢感应淬火金相组面回火组部组织第9页/共24页

弹簧钢用于制造弹簧或类似弹簧性能零件的钢种。常用零件：汽车蝶板弹簧，仪表弹簧，汽阀弹簧1. 弹簧类零件的使用条件及性能要求?主要作用和使用条件间断吸收能量缓和机械振动和冲击周期性储存能量疲劳断裂?主要失效形式塑性变形，失去弹性第10页/共24页

弹簧钢的性能要求高的强度极限,高的弹性极限,高的疲劳极限,高的屈强比一定的塑性和韧性好的淬透性，以保持零件组织均匀性在高温和腐蚀介质下工作时，有好的 环境稳定性第11页/共24页

2.常用弹簧钢及其合金化讨论：1.说明含碳量较高的原因，什么条件下使用上限含量？Si、Mn在弹簧钢中的作用3.Cr、W、V的作用又是什么？第12页/共24页

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3.弹簧钢的热处理及加工工艺冷成形 热成形11）冷成形·冷多成次形冷弹拔簧的表钢面丝质强量度好可达1600MA体化等温铅淬（055450~°C）获得细小珠光体冷拔成形去应力退火,250~300°C最终成形均匀组织直接冷拔680°C中间退火试说明上述工艺主要步骤的选择机制第14页/共24页

2）热成形AA体化热卷成形中温回火（335500~~445500°CC）表面喷丸处理成品出厂余热淬火试说明弹簧钢中温回火组织及其性能第15页/共24页

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滚动轴承钢主要用于制造滚动轴承零件的钢种。滚动轴承由内套、外套、滚动体及保持架组成滚动轴承内套外套滚动体保持架轴承钢低碳钢冲制成形第17页/共24页

1.轴承钢的工作条件及性能要求工作条件和失效形式工作条件 失效形式高速运转，受载面积小滚动及滑动摩擦机器震动冲击长期工作稳定交变载荷，接触疲劳表面磨损擦伤冲击变形损伤尺寸不稳定，配合不好环境和润滑油腐蚀第18页/共24页

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