安全知识培训教材.docx

前 言

安全是企业发展的基础，安全生产是企业生产的必备条件。为了加强公司安全管理工作，必须做好员工的安全培训教育工作，提高员工的安全意识和防范事故的能力，必须制定和完善公司安全生产责任制；安全生产管理制度；事故调查、分析、处理制度，严格执行安全操作规程，落实员工劳动保护用品的发放工作，搞好员工职业健康卫生管理工作，做好特殊岗位员工的技能培训工作，制定和完善重大危险源应急救援预案，加强现场管理工作，杜绝“三违”现象，做好防火、防爆、防中毒、防机械伤害工作，确保公司安全生产管理工作健康有序稳步发展。

2010年9月编制

目录

第一章、电气安全

第一节.防爆电气设备的选用原则 3

第二节.爆炸性气体环境防爆电气的选用 5

第三节.爆炸性粉尘环境防爆电气的选用 6

第四节.防爆电气的维护要求 7

第五节.手持电动工具容易发生事故的原因 8

第六节.手动电动工具的危害和预防 9

第七节.怎样正确使用绝缘用具 10

第八节.线路熔断不能用铜丝代替 12

第九节.静电的危害及防护 12

第十节.雷电的危害及防护 14

第十一节.工人用电的安全要求 17

第二章、焊接安全

第一节.使用乙炔发生器焊接的安全要求 19

第二节.氧气瓶及氧气减压器的使用安全要求 20

第三节.回火防止器使用安全要求 21

第四节.安全泄压装置的安全使用要求 22

第五节.焊炬的安全使用要求 24

第六节.割炬的安全使用要求 25

第七节.胶管的安全使用要求 26

第八节.电焊的安全操作 27

第九节.电弧焊作业的事故防范 28

第十节.手工电弧焊接作业安全技术要求 29

第十一节.电焊钳在使用中的安全要求 31

第十二节.在电弧焊接作业过程中，焊接导线的安全要求 31

第十三节.燃料容器检修焊补安全 32

第十四节.登高焊割作业安全 40

第十五节.室内焊、割作业时的安全要求 41

第十六节.焊接工作场所的管理措施 42

第十七节.焊接急性中毒管理措施 43

第十八节.焊工在焊接时应注意的安全事项 45

第十九节.焊工应遵守的“十不焊割”的规定 45

第二十节.焊接作业的个人防护措施 46

第二十一节.焊接（切割）工作完成后的安全检查 48

第一章 电气安全

第一节。设备的选用原则

防爆电气设备(以下简称防爆电气)是能在爆炸危险场所中安全使用而不会引起燃爆事故的特种电气设备。

目前，我国防爆电气设备分为三大类：Ⅰ类防爆电气设备适用于煤矿井下，Ⅱ类防爆电气设备适用于爆炸性气体环境，Ⅲ类防爆电气设备适用于爆炸性粉尘环境。

石油化工企业所用的防爆电气设备多为Ⅱ类防爆电气设备。

防爆电气设备选用的基本原则是：

在爆炸危险场所运行时，具备不引燃爆物质的性能；

产品质量合格，必须是经国家认可的检验单位检验合格并取得防爆合格证的产品；

铭牌、标志齐全，应设置标明防爆检验合格证号和防爆标志铭牌，在明显部位，应有永久性防爆标志EX;

在爆炸危险环境里，选用防爆电气的允许最高表面温度不得超过作业场所爆炸危险物质的引燃温度；

应根据爆炸危险环境分区等级和爆炸性物质（单纯物

质或混合物）的类别、级别，选用相应的防爆电气；

选用防爆电气的级别、温度组别，不应低于该爆炸危险环境内爆炸性物质的级别和温度组别。当存在两种或两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和温度组别进行选用；

爆炸危险环境内应选用功率适当的防爆电气，并应相应符合环境中存在的化学的、机械的、温度的、生物的以及风沙、潮湿等不同环境条件对电器设备的要求，而且电气设备的结构还应满足在规定运行条件

（如工作负荷特性、工作时间等）下，不降低防爆性能的要求；

防爆电气选型应根据运行安全、维修便利、技术先进、经济合理等原则，进行综合分析、科学选用。

第二节。爆炸性气体环境防爆电气的使用

按目前法规、标准的规定，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备有隔爆型、增安型等7种防爆形式。一个防爆电气设备可以采用一种防爆型式，也可以采用几种防爆型式组合而成。不同防爆型式的电气设备，其安全程度是有差别的，因此应根据使用条件选择使用。

增安型（防爆安全型）电气设备：这类设备在正常运

行时不产生火花、电弧或危险高温。适用于1级和2级危险区域。

本质安全型电气设备：这类设备在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热能效应均不能点燃爆炸性混合物。

正压型电气设备:某些大、中型电气设备，当采用其他防爆结构有困难时，可采用正压型结构。

充油型电气设备：工作中经常产生电火花以及有活动部件的电气设备，可以采用这种防爆方式。

充砂型电气设备：这类设备只使用与没有活动部件的电气设备，可用于