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钣金工厂冲/切设备选型 近年来钣金行业发展迅猛，但其细分下来也有诸多分支行业，如电器机箱机柜、通讯产品、 OEM 制造等。根据不同的细分，产品有所不同，对设备的规定也有所不同，同时不同设备厂商的设备性能也会有所差别，因此，设备选型是一项非常重要的工作。 首先先介绍一下各大钣金设备厂商。 这类设备厂商总体上来说基本以欧美（意大利、德国、芬兰、瑞士、比利时）、日系为主，台湾等地也有部分品牌。 在中国市场份额最大的是日本的天田（AMADA）。由于进入中国较早，因而拥有一大批比较忠实的顾客。销售最多的机种为冲床与折弯机。冲床有 Aries 系列、Vipros 系列、Pega 系列等，折弯机有 RG、FBD、HDS 等系列。含有优良的性能，精度高，使用周期长等优点，但是价格较高。 德国 Trumpf（通快）典型的冲床是 TC 系列的单头冲床，优势是每个刀具都能够自动分度（旋转 360 度），但是一次装夹刀具过少，同时夹钳也要占据两个工位。另外通快公司在激光研究方面也处在领先的地位。 其它常见的冲床厂商尚有：FINN-POWER 芬兰，MURATA 村田（日本），STRIRPIT 史翠柏（美国）等。 切割机领域：除了三大切割巨头瑞士的 BYSTRONIC 百超、ESAB 伊萨、德国的梅塞尔 MESSER 等，三菱 MITSUBISHI 的设备也不错。 折弯机/剪板机领域：典型的代表是比利时的 LVD 等。加拿大的 Accurpress 在北美占据了大部分的市场。 设备性能对比 普通冲床是使用最广泛的设备，几乎全部的钣金工厂都拥有冲床。它含有速度快，效率高、维护费用低、使用寿命长等优点，但是加工的材料种类受到限制，所加工的材料厚度普通在 3mm（普通冷轧板）下列。同时能够加工多个成型特性，如百叶窗、锁孔等。普通所加工的材料以冷轧板为主，也能够加工规定不高的不锈钢薄板。 激光切割机则使用于更为广泛的场合，普通来说能够加工到十几个毫米，还能够加工木头等非金属材料。就钣金工厂而言，此设备普通用作不锈钢或者铝板的加工，特别在加工镜面材料，表面不允许有划痕的时候。这类设备含有精度高、没有毛刺、适应范畴广等优点，但是速度相对较慢（穿孔时间长），零件容易受高温变形，维护及运行费用偏高。下图中的这类零件则适合用切割机来加工。 复合机同时兼顾了冲床和切割机的特点。对于下图中的零件，复合机加工则比较适合。 上图中的圆形不锈钢零件，规定没有毛刺，因此圆周要用切割机来加工，而中间的小孔则有多个形状，有圆形、腰圆、椭圆等多个形状。因此在批量多的状况下，中间的小孔则定制小模具，用冲床来加工，这样无论在速度还是精度方面都更加适合。 另外，值得一提的是水射流技术的应用（也称水刀切割）。此设备的加工原理是在高压水流 （最高可达成 10mpa 以上）中加入细沙来切割多个材料。最重要的优点有环保、无热影响产生的变形等，甚至能够切割陶瓷、玻璃等材料。但是这类设备的精度尚有待提高。重要的这类设备的厂商有福禄水刀（Flow）和大地水刀等。 下面我们根据所加工的产品来分类阐明设备选型状况： 各类通信机箱机柜，典型的代表就是艾佩达（APW），新颖生。 这类大型公司产品众多，因而设备状况就比较复杂。有的选择了不同厂商的设备，而后者则统一采用的 AMADA 的设备。 这类大型工厂普通来说冲床是必不可少的，如果加工不锈钢之类的材料则必要要购置激光切割机，如果预算充裕，则能够考虑复合机或者 FMS（柔性制造系统）系统。 各类机械设备的外壳、电器控制箱，典型代表是上海第二纺织机械厂、特吕茨施勒纺织机械、杭州叉车厂、台湾复盛集团群盛机械等。 这类公司往往规模庞大，但是钣金只是其中的一块，大部分处在附属地位，部分公司还提供外协。他们的产品尺寸基本比较大，对精度的规定也不是很严格，因此规定机床的加工行程也比较大。也 由于所用材料以冷轧板居多，因此设备重要以冲床为主，切割机能够适宜考虑，可能加工部分厚板以及少量不锈钢。典型零件以下图： 建筑/装潢 这类公司往往多以小型公司为主。材料多以不锈钢以及铝板为主，因此设备应以切割机为主，但是加工规定不高，表面粗糙度规定普通较高，大多数状况规定没有划痕，甚至镜面，因此飞行光路激光切割机更能适应其需求。 典型公司：幕墙公司，机场、商场等装潢公司等。 钢材加工配送 这样的公司往往由大型的钢材贸易公司投资建立，因此规模普通比较庞大。杭州某家公司早期就投资了余万元，二期又追加投资 3000 多万，一共引进了含有国际先进水平的设备 30 余台/套。 这类公司由于没有自己的产品，因此材料种类比较杂，甚至可能加工大理石，批量普通不多，因此要常备一种比较庞大的材料库。建议早期多以切割机为主，如火焰、激光、等离子等。若与某客户建立比较稳定的长久的合作关系后，则能够考虑购置冲床和复合机