筏板基础施工方案.doc

筏 板 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人：? ? ? ? ? ? 审核人：? ? ? ? ? ? 审批人：? ? ? ? ? ? 公司 二〇一三年四月一十三日 1、编制依据及说明 1.1编制依据： 1.1.1施工合同书及设计图纸? 1.1.2国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.3工艺标准及操作规程、图集? ? 1.1.4企业《质量、环境、职业健康安全管理手册》 1.1.5建筑施工手册第四版第二册 1. 2编制说明： 1.2.1本施工方案为为本工程筏板基础专项施工方案。 1.2.2本专项施工方案对该基础进行指导性施工。 2、工程概况简介 该工程位于凯里市龙场镇的省道旁，四周交通便利，道路畅通。 该工程由一层地下室和四层标准层构成。总建筑面积大约有2249.28m2，结构形式为钢筋砼薄壁框架构成。本建筑物的底标高为-3.330，顶标高为。 本工程基础设计原槽浇筑1.5m厚筏板基础，基础置于换填褥垫层上，其砼强度等级为C30（掺水泥用量5%的微膨胀剂ZY）；垫层150mm厚,砼强度等级为C30；定位轴线:3#楼F-S/4-15,平面几何尺寸:（0.6＋2.3＋1.9＋2.7＋0.6）×（1.0＋3.3＋3.4＋3.9＋1.0），4#楼h-q/26-34,平面几何尺寸:（0.8＋4.0＋2.9＋0.8）×（0.6＋4.35＋4.7＋0.9），5#楼H-T/45-54,平面几何尺寸:（1.85＋3.6＋3.3＋0.8）×（0.9＋3.4＋4.1＋3.1＋1.250），其顶标高-12.4m,底标高为-14.05m,根据现行国家标准, 筒体筏板基础属大体积砼结构，如何控制好砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生是施工的重点，因而需要采取内降温外保温的施工措施。 3、主要施工方法 3.1工艺流程： 基础定位放线标识—→基坑开挖—→基底清理—→验坑—→封底、扎钢筋、筒体墙身插筋及测温孔套管预埋—→钢筋验收—→分层浇筑砼—→砼试件制做—→养护、温度监测 2. 2基坑开挖 为了保证整个工程的质量与工期，筏板基础采用水钻周边钻孔在进行人工凿打的方法。 3.2.1施工顺序：放线—→安装机具—→复核就位—→水钻施工—→石方凿打—→清底—→验坑 3.2.2施工准备 1） 技术交底。主管工长应在作业前对操作人员进行图纸及安全技术交底。 2）由施工轴线控制网，用经纬仪测量，拉线丈量定出基坑位置,并做好标志，在基坑四边缘沿外设置十字临时控制桩并加以保护，以便开挖过程中随时用此检查坑的位置。 3）供水工作.为满足水钻用水，用水管将水从现场给水点引至基坑旁边，并设水嘴。 4）排水（浆）系统.开挖工程中，采取在周边设计集水坑，集水坑随基坑开挖而下降，根据集水坑内集水量，安排台班进行抽水，排至现场外沉砂井。 5）供电工作. 为满足机械电机及照明等用电，在基坑旁边设置动力、照明配电箱。 6）作好安全工作，筏板基础作业前应将其周边悬石、孤石清除；并在四周搭设好安全护栏。 3.2.3施工方法 1）当基坑开挖到一定深度后，由施工标高控制点，根据现场场地实际情况，用水准仪转测一个合适的标高值到基坑四壁，做好标志，以做基坑开挖深度控制用。 _? 2）开挖时,坑槽内石渣不应直接弃在坑槽口边外地面上,应弃放在现场指定位置堆放（20m外）。筏板底标高与相邻桩（坑）底标高之差应满足a＝450刚性角要求。 3）挖坑槽时注意该轴线、标高、基底尺寸，当凿打至设计深度后取岩芯送实验室进行力学试验，合格后立即报验，通知质监站、地勘、设计院、监理等验坑槽。按设计要求砼强度等级C30进行封底，缩短让岩石裸露时间。 4）封底前，必须将坑底及侧壁修理干净，清除杂物及积水。 5）开挖过程中应作好用水管理工作，严禁长时间坑内积水浸泡基岩。 3.3钢筋施工 3.3.1钢筋加工 1）钢筋进场时，材料验收员应分批验收、外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合GB1499—84。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送指定试验室进行力学及抗震性能试验，抽样方法和质量标准应符合GB50204—2002标准规定。 2）钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸，全面了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经主管工长审核后再送加工房加工制作。 3）钢筋料操作前应仔细检查钢筋机械运转是否正常，经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，用石笔标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。钢筋下料、成型应进行样板制，检查合格后才成批下料，避免材料成批报废。 4）按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从一