物控培训教程课件.pptx

物控培训教程 1. 物控职能： n 1.1 适时：在适当的时间很及时的供应 物料，使生产线不会短料 n 1.2 适质：供应商送来的物料品质是符 合要求的 n 1.3 适量：数量能控制适当，这是防止 呆滞料主要方法。 n 1.4 适价：以最合理的价格，取得需要 的物料 n 1.5 适地：距离最短，能最快的供应物 料 2 2. 如何区分：1、呆料 2、废 料 3、旧料 2.1 长时间储存，超出常规物料正常使用期 限，库存量多或耗用量少，不知何时使 用或很可能不再使用的物料，这类物料 暂且没失去原有性能或色泽，还可使用 物料，称为“呆滞料” 2.2 经长时间使用或某种原因造成，导致物 料残废不堪无利用价值的物料，称“废料” 2.3使用时间较长或存储过久，物料己失去 原有性能或色泽，使物料价值减低，称 为“旧料” 3 3. 预防呆滞料的方 法—多部门配合： 4 3.1 销售部门 1) 、销售部门接受的订货内容应确 实把握，并把正确完整的订货内 容传递PMC部 2) 、按销售计划或订单制定灵活合 理的生产计划，避免计划变更使 购进的材料变成呆滞料 3) 、销售部与客商保持密切的联系， 确实把握订货内容，减少客商对 订货变更；否则已经准备的材料， 优其是特殊材料非常容易造成呆 滞料 5 3.2 研发、工程部 1) 、产品开发打样完成后，经评审 OK先进行小批量生产，工艺成熟 后物控才可大批量请购材料作生 产准备 2) 、加强设计管理，避免应设计错 误而产生大量呆滞材料，设计时 尽量使用标准材料 6 3.3 PMC部和生产部 1) 、新旧产品更换时期，要周密安 排生产计划，以防止旧料变成呆 滞料 2) 、PMC部紧密与销售部保持联系， 确保生产计划的稳定性 3) 、生产部加强生产线管理，领料 退料管理 7 3.4 仓库与PMC部 1) 、PMC部对存量加以控制，勿 使存量过高，适当合理请购减 少过多的材料积压 2) 、仓库加强帐目管理，确保账、 物、卡一致 8 3.5 品质部门 1) 、进料验收时要严格检验，确 保不良品不投入使用 2) 、品质部同供应商协商检验的 标准及方法 9 物控如何降低成本： 4.1 降低库存。物控利用A、B、C管理 方法对存量加以控制，即要满足安 全库存也要满足生产需求 4.2 合理请购。物控员确保适时、适质、 适量的供应物料，满足生产需要 4.3 合理规划仓库空间。物控根据有限 的仓库空间，按A、B、C管理方式 和物料的大小，有效的控制物料进 仓时间，缓和仓库空间 4.4 制定合理的物料清单。高效、标准 的物料清单，可间接起到降低成本 的功效 4.5 高效的领料、验收工作，也能起到 降低成本的效果 10 5. 物料控制的步骤： 5.1 物料分析。计算分析出物料的理论用 量 5.2 查找库存。查找物料现有库存数量和 以订购供应商未交的数量 5.3 填写物料请购单。将计划好的物料填 写在请购单上，交采购部采购 5.4 物料请购。采购部按请购单进行订购， 严格按需求时间要求供应商交货，将存 在的问题及时于物控联系，协商解快 11 5. 物料控制的步骤： 5.5 进料验收。仓库和品质部按程 序进行验收，并将结果及时通知 有关部门，以便重点跟进 5.6 备料准备生产。仓库和生产部 按周生产计划和生产制令单开始 生产，若在生产过程中发现重大 材质问题及时通知物控，以便重 点跟进 12 6. 物控控制的手段： 6.1 控制数量，以满足生产的需求 数量 6.2 控制进度，以满足生产时期的 要求 6.3 控制差数，以满足核销和结帐 的要求 13 7. 物控工作细节 7.1 控制物料的供给状态，保证充足 性，减少断料 7.2 控制物料的流动状态，保证准时 性，满足纳期 7.3 控制物料的使用状态，保障秩序 化，减少积压 14 8. 搞好物控的四个条件： n-------物控信息要准确 n-------物控计划要合理 n-------采购措施要得力 n-------相关人员有责任心 15 8.1 信息准确是搞好物控的前提 1) 、准确信息要核实 (工程单，生 产计划，产品更改，呆料，返工 产品) 2) 、到现场查看，向有关联人员核 对，确认 3) 、资料或经验充足时判定它的可 靠性和可行性 16 8.2 确保物料控制的合理 1) 、正确区分物料需求的轻重缓 急 2) 、掌握关联方的做事风格，留 有宽松的计划余地 3) 、采取必要的预防措施 4) 、总结计划经验，扬长避短 5) 、计划要得到检讨和批准 17 8.3 物控经常用的措施 8.3.1 对逾期滥竽