联锁控制系统讲座.ppt

联锁控制系统讲座;讲座内容; 当控制系统或者是某些工艺设备发生故障，造成工艺指标出现异常，有可能超越安全许可范围的时候，就需要设置一套安全连锁系统，立即动作，该关的阀立即关死，该打开的阀立即打开，从而避免事故的发生。　　我们知道，人在危险时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的。据有关资料报道，当操作人员面临生命危险的情况下，要在60s内作出反应，作出错误决策的概率高达99.9%。因此为了使生产装置安全运行，凡是涉及安全的回路从来不允许置于手动由操作人员来进行操作。设置独立于控制系统的安全连锁是十分必要的。;一.发动联锁启动的信号源? 信号源来自生产中的工艺参数，工艺参数通 过下列仪表发出接点启动信号： 1.现场的各类开关，包括压力、液位等等。 2.由变送器送出的工艺参数。 ;二.识别并实现联锁动作的部件 1.继电器系统。 2.可编程序控制器、集散系统内的程序控制器，把各类变送器的输出信号与设定值比较后，进行判断，决定是否产生联锁信号再进行输出。;三.实施联锁动作的部件 　　1. 电磁阀 　　2. 调节阀或切断阀。 ;联锁控制系统的特点;联锁控制系统的功能;压力开关我们先引入两个概念，隐形故障和显性故障。隐形故障： 现场压力开关采用常开方式，当压力低于设定值时，常开触点闭合，联锁动作。这种设计基于这样一个原则，即当工艺参数正常时，开关是常开的，继电器线圈是失电的，用于连锁动作的电磁阀也是失电的。　　然后由于压力开关是安装在现场，其常开触点的触头时间一长，触头受空气中杂质腐蚀、材料老化、触头磨损等因素影响，事故一旦出现，将造成　　; 常开触点不能准确闭合，导致连锁不动作。这种联锁该动作拒动作的故障通常称为隐性故障。 同样，连锁电磁阀绝大多数时间都处于失电状态，而当事故发生时，电磁阀带电，但因长时间不动作，电磁阀也可能在事故发生时却动作不了，同样也会出现隐性故障。　　这种隐性故障一旦发生时，对生产装置的危害是非常大的，后果不堪设想。于是人们就想从设计角度出发如何来防止隐性故障的发生。;显性故障： 1.采用压力开关的常闭触点。 2.电磁阀采用正常通电方式。　　当压力正常时，压力开关触点闭合，继电器线圈带电，连锁电磁阀也带电。而当润滑油压力低于设定值时，压力开关触点断开，继电器失电，连锁电磁阀失电。　　采用上述原则后，可有效地防止连锁该动作时拒动作的隐性故障发生。但是对仪表可靠性要求高，仪表接线松动，电磁阀和压力开关的故障都会引起联锁动作。我们把在生产正常运行时由于仪表故障、线路松动所引起的连锁动作称为显性故障。;解决方法： “二取二”，“三取二”，这些设计就是为了防止这种显性故障而设计的。虽然提高了联锁动作的准确性，但是也增加了成本。;将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。具有精度高，抗干扰能力强等特点，它比压力开关精度高，而且灵敏度更好，但是相应 的成本要高出许多。;;2020/12/11;举几个例子;;2020/12/11;2020/12/11;联锁检修注意事项联锁控制系统讲座;讲座内容; 当控制系统或者是某些工艺设备发生故障，造成工艺指标出现异常，有可能超越安全许可范围的时候，就需要设置一套安全连锁系统，立即动作，该关的阀立即关死，该打开的阀立即打开，从而避免事故的发生。　　我们知道，人在危险时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的。据有关资料报道，当操作人员面临生命危险的情况下，要在60s内作出反应，作出错误决策的概率高达99.9%。因此为了使生产装置安全运行，凡是涉及安全的回路从来不允许置于手动由操作人员来进行操作。设置独立于控制系统的安全连锁是十分必要的。;一.发动联锁启动的信号源? 信号源来自生产中的工艺参数，工艺参数通 过下列仪表发出接点启动信号： 1.现场的各类开关，包括压力、液位等等。 2.由变送器送出的工艺参数。 ;二.识别并实现联锁动作的部件 1.继电器系统。 2.可编程序控制器、集散系统内的程序控制器，把各类变送器的输出信号与设定值比较后，进行判断，决定是否产生联锁信号再进行输出。;三.实施联锁动作的部件 　　1. 电磁阀 　　2. 调节阀或切断阀。 ;联锁控制系统的特点;联锁控制系统的功能;压力开关我们先引入两个概念，隐形故障和显性故障。隐形故障： 现场压力开关采用常开方式，当压力低于设定值时，常开触点闭合，联锁动作。这种设计基于这样一个原则，即当工艺参数正常时，开关是常开的，继电器线圈是失电的，用于连