工程毕业论文8篇：某风电设备制造企业对风机故障处理流程的优化 .docVIP

工程毕业　8篇 内容提要： ? 某风电设备制造企业对风机故障处理流程的优化 ? 昆山公益创投的困境与对策研究 ? 机床专用夹具分析研究 ? 基于企业群的测绘工程专业人才培养基地建设 ? 电子衡器测量不确定度的相关问题探讨 ? 广场上种植大树的措施探讨 ? 贵州中小型　企业重组整合后的渠道管理与终端维护研究 ? 利用逐步判别分析方法识别碳酸盐岩地层岩性的方法探讨 全文共31991 字 某风电设备制造企业对风机故障处理流程的优化 【摘 要】 风力发电中，由于单台风机额定容量小，总风机数量庞大，给风机的运行维护、故障处理提出了很高的要求。随着风电规模日益增大，原有的故障处理流程反馈速度缓慢，效率低下，已很难满足业主的要求。本文从建立区域监控中心、故障分级，建立知识库、问题升级，几个方面对故障处理流程进行优化。以解决风机故障处理反馈缓慢的问题。 关键词： 区域监控中心；故障级别；知识库；问题升级 0 引言 由于经济发展对能源需求持续增长，全球油价维持高位，天然气价格不断攀升，另外，化石燃料使用带来的环境问题日益引起世人关注，清洁可再生的新能源引起全球的关注。在各类新能源中，风电是技术相对成熟、　大规模商业开发条件、成本相对较低的一种，受到各国的普遍重视，装机容量快速增长。 风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展，我国风电技术装备行业已经取得较大成绩。 本文所讨论的风机制造企业，全球累计装机容量累计超过1.9GW，目前主流单台风机的装机容量为1.5MW或2.5MW，全球风机总数为1万4千余台。每台风机单独工作。在对监控这些风机的过程中，每台机组随时都有可能出现故障。监控对象非常庞大，而一旦风机因故障停机，就会对发电量造成直接影响，如果无法及时得到解决，会持续造成损失，必然导致业主的不满。所以，对全球风机实时监控，对问题快速反应，是公司监控部门必须要追求的。 1 该公司原有的故障处理流程 1.1 原有流程（图1） 1.2 存在的问题 原有的故障处理流程，随着投入运行的风电机组越来越多，个体故障数量也会越来越大，以旧有的故障监控处理机制，对现场故障的反馈效率，会变的越来越差，很难满足客户的要求。原因如下：①现场技术人员本身技术能力各有差异，很多问题很常见，但是不能在现场给予解决，给技术中心造成了很多不必要的压力。②随着风电规模的越来越大，现场技术人员数量有限，要想培养足够数量的经验丰富的技术人员，需要的培养费用是巨大的。很难保证有足够的现场技术人员随时等待处理现场故障。③风电机组的装机容量在变大，从1.5MW到2.5MW，现在又有6.0MW的机组出现，新机组往往有很多新问题，工作量和工作难度都在加大。④由于风电机组都是露天放置在空旷区域，直接受到不同环境的影响，所以，不同地域的风机往往受不同环境影响，对配件的要求不同。但目前，　地域不同对风机的影响，还缺少明确合理的统计分析。⑤所有问题依据先后顺序处理，有些故障影响恶劣，有可能被其它简单故障干扰导致不能及时解决。 2 新的故障处理流程 面对企业发展壮大所带来的这些问题，拟建立新的风机监控反馈机制。从故障等级、故障升级机制、区域监控中心、知识库、片区案例库几个方面，建立新的故障处理流程。 2.1 故障等级 风机现场可能出现的问题，在空间、时间上造成影响的几个方面都是随机的。旧有系统，以时间先后顺序为处理故障的顺序，并不合理。新的流程，根据不同故障造成的影响不同，优先处理影响恶劣的风机故障，其他的故障再以时间顺序依次处理。这要求明确故障紧急程度，有标准化的判断依据，因此，从故障数量、涉及金额、客户关系等多个方面考虑，将所有故障划分成4个级别。故障分级标准，见表1。 2.2 区域监控中心 旧有的系统中，只有现场与技术中心两个故障的处理等级，现场团队，负责处理常见类故障；技术团队，负责处理现场解决不了的疑难类故障。随着装机数量越来越多，以及新机型的上电，旧有的两层处理等级，已经很难满足需求。 为此，增设区域监控中心，包括：　片区、华北片区、华中片区、华南片区、东北片区、辽宁片区、国际片区。现场解决不了的问题，优先反馈给区域监控中心，由区域监控中心负责处理，处理后直接给现场下达任务书。如果区域监控中心解决不了，再提交给全球监控中心的技术团队来解决。区域监控中心的建立，有效缓解了全球监控中心技术团队的压力，更有效地利用技术资源。 2.3 知识库 由于风机多设在野外平原处，各种生活配套设施缺乏，加之机舱设立在百米的塔筒上，现场技术人员的工作往往是比较辛苦的，这些原因造成了风场技术人员流动频繁。而风机设备的维护对技术人员的要求又很高，所以现场对技术人员的需求往往是供不应求的，随着企业规模扩大，这一现象必将更