混凝土搅拌站管理制度.pdf

Word 混凝土搅拌站管理制度 混凝土搅拌站管理制度1 一、项目部混凝土搅拌站的建立 1.1搅拌站。 应依据工程的工期、所需混凝土总量、日常混凝土用量以及混 凝土强度等级等指标作为基本配置条件，以能满意工程施工高峰期间 日最大混凝土用量为优选配置条件；以一台强制式搅拌机和相关自动 配料系统组成的搅拌站为一套站；一般工程可以集中设置一套或二套 大型搅拌站再配以适量混凝土输送车集中供应混凝土；详细项目以实 际状况科学设置。 1.2砂、石料仓 料仓面积应搭建防雨棚，面积足够大，足够高，储备能满意混 凝土生产消耗所需，并能便利的组织进料补充；砂、石料分仓堆放， 防止混料造成砼级配不准；配备装载车协作进料并将砂石分别堆放整 齐；进料入仓便道及料仓场地要进行自然坡度排水硬化，便利装载车 装料并防止泥土等杂物进入料仓内。 1.3.水池、水泥罐、粉煤灰罐、矿粉罐和外加剂罐 一套搅拌站配1个水池，蓄水量和进水流量须能保证砼搅拌生 产和机械清洗所需。一套站至少配2个的水泥罐，最好为3个，既可 存放2种不同规格的水泥便利施工，又能使新进热水泥有较长的冷却 时间后再使用，又能轮番使用便利准时补充，满意了砼生产的需要又 不使水泥积压。大方量和需要泵送的砼一般需掺粉煤灰、矿粉和外加 第 1 页 Word 剂，建站时可依据现场状况分别安装存储罐置，以便利使用和储量充 分为宜。 1.4.搅拌站人员 大型搅拌站人员一般包括：站长、技术主管、材料主管、机械 管理员、生产调度、搅拌站操作员、试验员、质检员、材料员、资料 员、机械工、电工、卫生人员等，详细工程项目部可依据搅拌站建设 规模，适当配置人员数量。 二.搅拌站生产环节的现场质量管理 搅拌站生产环节的质量管理包括原材料管理、协作比设计与管 理、搅拌站生产管理、混凝土运输过程的管理、交货检验管理等各个 方面。目前，很多项目部搅拌站管理者的专业学问匮乏，对混凝土质 量管理没有足够的了解和熟悉，把混凝土生产视同于传统的、简洁的、 一般的拌合工作，单纯的追求降低施工本钱，不仔细执行规范标准， 弄虚作假，以次充好，最终导致各类的混凝土质量事故的发生。 2.1原材料的质量管理 混凝土的组成原材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合 用水，这些原材料的各项性能指标优劣直接影响混凝土的拌合质量及 性能，所以对原材料的严格筛选和进场检验是生产优质混凝土的根本 保证。 2.1.1水泥。 物资人员选购水泥时应以质量稳定，信誉好的大型旋窑水泥厂 家为主，大型旋窑水泥质量稳定，生产批次之间水泥的强度及矿物质 第 2 页 Word 组成成份波动小，有利于混凝土的质量稳定，进货时要严格掌握散装 水泥的入罐温度以不烫手为宜，烫手的水泥入罐需冷却后才能投入使 用。并且要根据规定，按批复检混凝土的用水量、凝聚时间、强度、 水泥对外加剂的安定性与经时塌落度损失率等指标，检验水泥质量， 确保混凝土质量。 2.1.2粗细骨料。粗细骨料的强度、级配、粒径针片状含量、 含泥量、粉尘量及其它杂质含量，这些都会对混凝土质量产生较大影 响，如含泥量偏高，要保证原来的混凝土强度就需要增加肯定数量的 水泥用量；如石子针片状含量过高，就会导致混凝土流淌性变差，并 且会降低混凝土强度；如级配不良，就会导致混凝土粘聚性差，甚至 离析；而这些指标一旦由试验室试验确定，物资选购进料时必需要严 格把关，实行粗细骨料分批堆放，检验再用，分批使用的方法，确保 粗细骨料质量稳定合格。 2.1.3掺合料 一般项目中最常用的掺合料是粉煤灰，只有特别项目中混凝土 会要求添加矿粉掺合料。选用粉煤灰应选择大型火力发电厂的粉煤灰， 因其产量稳定充分，批次间质量波动较小。 2.1.4外加剂。 常用常见的混凝土外加剂一般是水剂产品,在进行质量掌握时,