冷轧镀锡工程污水处理方案.docxVIP

****************板业冷轧镀锡工程 污水处理站 设计方案 *********有限公司 2010年4月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.总论 3 1.1项目概况 3 1.2污水排放情况 4 1.3 设计依据 7 1.4 设计范围 7 1.5 设计原则 8 2.工程设计方案 9 2.1 设计参数 9 2.2设计思路 10 2.3 工艺设计 13 2.4流程说明以及相应的技术参数 15 3. 建筑结构设计 30 3.1执行规范和标准 30 3.2总平面布置 31 3.3竖向布置 31 3.4建筑设计 31 3.5结构设计 31 4.供配电系统设计 32 4.1设计依据 32 4.2供电设计 32 4.3仪表设计 32 4.4控制设计 33 5.工程投资估算 33 5.1土建费用估算 33 5.2设备投资估算 35 5.3工程投资汇总表 36 5.4投资估算说明 37 6.工程经济指标分析 37 6.1人员编制 37 6.2环境效益分析 37 6.3运行费用 37 7.工程进度 39 8.环境保护与安全卫生 39 8.1环境保护 39 8.2消防 39 8.3劳动安全 40 8.4安全卫生 40 9.售后服务（质量保证措施） 42 9.1售后培训 42 9.2售后服务 42 1.总论 我国是世界上13个贫水国家之一，人均水资源拥有量2300m3，为全球人均拥水量的四分之一。我国城镇的贫水状况更为严峻，而在21世纪初暴发的水荒，更需提早应付。据水利部统计，2010年后，我国将进入严重缺水期，我国将缺水400--500亿m3 1.1项目概况 ********板业有限公司是河北钢铁集团子公司，属国有企业。冷轧镀锡工程项目（一期）总投资94135万元，设计总产能25万吨/年，其中年产高档镀锡板20万吨、商品精密冷轧薄板5万吨。工程建设包括原料剪切、酸洗、可逆冷轧、脱脂、连续退火、罩式退火、双机架平整机、拉矫剪切、镀锡等在内的十条生产线、十二个机组，同时配套建设办公楼、餐厅、职工公寓、变电站、净水站、循环水站、锅炉房、空压站、废水处理站等多套公辅设施。二期是旧厂区搬迁，在此次水处理设计中一并考虑。 污水处理设施建成投产后，可以彻底解决该厂污水排放对环境产生的污染问题，真正实现谁污染谁治理，保护环境造福人民。 1.2污水排放情况 一、按产生废水工序划分： 1、酸洗生产线废水 酸洗冲洗水：20 m3 进水水质：Fe3+550mg/L ，Fe2+6500mg/L，pH2~3。 2、轧机含油废水：7m3/h（包括一期和二期），其中包括：连续排放地面冲洗水一期4 m3/h，二期3m3/h；间歇排放废乳化液一期 进水水质： 废乳化液：COD 30500mg/L；PH：4~6；油：1000~5000 mg/L。 乳化液冲洗水：COD 10000~12000mg/L；PH：4~6；油：1200 mg/L；SS 1000mg/L。 3、脱脂生产线废水 脱脂线冲洗水：一期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次·10天； 二期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次·10 进水水质： 脱脂冲洗水：COD≤ 1000mg/L；PH：9~10；SS 1000~2000mg/L。 废脱脂液： COD 3000mg/L；PH：13~14；SS 3000mg/L。 4、电镀锡生产线废水 1）前处理脱脂冲洗水：6 m3/h，废脱脂液16 m3/次· 2）前处理酸洗冲洗水（硫酸）：8 m3/h，废液16 m3/次· 3）电镀段冲洗水（苯酚磺酸）：3 m3/h 4）钝化段含铬废水：8 m3/h。 设计水量：（一期）+（二期） = （一期）×2 进水水质： 1）脱脂冲洗水：PH9~10；COD ≤1000mg/L； 废脱脂液：氢氧化钠 5.5%，PH≥10； 2）酸洗冲洗水：Fe3+ 200mg/L ，Fe2+1000mg/L，pH2~3 3）电镀冲洗水：H+ 0.22g/L；Fe3+ 0.27g/L；Sn4+ 0.013g/L 4）钝化段冲洗水: 重铬酸钠：0.1g 5、连退线废水 漂洗水：6 m3/h，废液20 m3/次· 进水水质： 漂洗水：COD≤ 1000mg/L；PH：9~10；SS 1000~2000mg/L 废 液：COD 3000mg/L；PH：13~14；SS 3000mg/L 6