干挂瓷砖施工方案.docx

. ... ... . . .. . .. a.... . a. .. . . 干挂瓷砖施工方法1、施工准备 施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进技术交底和操作培训。对瓷砖需开箱预检数量，规格及外观质量，逐步检查，不符合质量标准的立 即按不合格品处理。 2、瓷砖干挂施工方案 瓷砖干挂安装工艺流程： 基准线移交 放线 检查放线精度 安装连接铁件 安装骨架 质量检查 钢制钢销安装 质量检查 瓷砖挂板安装（打胶） 质量检查 清扫 全面综合检查 竣工交付 操作工艺 安装施工准备 编制材料、制品、机具的详细进场计划。 落实各项需用计划。 编制施工进度计划。 做好技术交底工作。 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 施工测量放线 1）复查由招标方移交的基准线。 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在瓷砖挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 最后，用φ0.5～1.0mm 的钢丝在单层瓷砖干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔 20m 拉一根。 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 瓷砖干挂墙体安装工艺瓷砖干挂墙体骨架的安装 施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。 安装预埋件:采用 7mm 预埋件,结构部位采用 M12*160 化学锚栓,砖墙部位采用穿墙丝杆对拉预埋件. 预埋件安装工作必需在粉涮及保温试之前. 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与预埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖龙骨采用 63*40*4 镀锌槽钢。 安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用 40*40*3.5 镀锌角钢。 干挂瓷砖主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。 在钢销安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量； 干钢销采用钢制干钢销。 和玻璃幕墙交接处,钢骨架必需要在其施工之前或采取可靠保护措施 ,以免焊接破坏了玻璃。 瓷砖干挂钢架的防锈 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 3）干挂瓷砖安装程序 为了达到立面的整体效果，要求瓷砖加工精度比较高，要精心挑选，减少色差。瓷砖表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好瓷砖根据图纸分格尺寸切割抛光，瓷砖表面清洁。 在瓷砖安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂瓷砖外露面之间的尺 寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上 （误差不大于 5mm）。 通过室内的 50cm 线验证瓷砖水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 瓷砖板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的瓷砖板块安装到横框上， 瓷砖间的缝隙为 5mm,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。 对瓷砖本身误差（如对角线等）造成瓷砖缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。 安装完瓷砖板块，用专用清洁剂对瓷砖表面进行清洗后交付验收。 清扫 整个立面的挂砖安装完毕，必须将挂砖清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。 柱面阳角部位，结构转角部位的瓷砖棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。 防止瓷砖表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将瓷砖遮蔽，避免碰撞