钢结构方案_原创精品文档.docxVIP

精心整理 1.0 编制说明和依据 编制说明: 本方案为阿托菲纳〔常熟〕化学有限公司OP工程钢构造和管廊制作安装方案。 参照本工程施工图纸要求及有关国家标准标准，针对工程特点，特编制本施工方案。 编制依据 1.2.1 阿托菲纳〔常熟〕化学有限公司OP工程有关施工图纸。 1.2.2 《钢构造工程质量检验评定标准》GB50205-95。 1.2.3《钢构造工程质量检验评定标准》GB20221-95。 1.2.4《焊接接头的根本形式与尺寸》GB985-80。 1.2.5《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50212-90。 1.2.6《石油化工安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90。 1.2.7《化工工程建立起重施工标准》HGJ201-83。 1.2.8《石油化工工程焊接工艺评定》SHJ509-88。 2.0工程概况 2.1 概况：阿托菲纳〔常熟〕化学有限公司OP工程钢构造制安主要分布在全厂管廊、工艺厂房、150#溶剂仓库等区域，钢构造主要材质为Q235A。 2.2 施工特点： ◆ 钢构造在预制厂制作完成后现场进展拼装； ◆ 钢构造现场采纳高强螺栓连接，节点较困难； ◆ 钢构造外表处理采纳喷砂除锈到达Sa2.5级。 2.3 主要工程量： 钢构造制安(t) 钢构造除锈、防腐(m2) 全厂管廊 70 9280 工艺厂房 68 150#溶剂仓库 15 零星钢构造 7 合 计 160 3.0 施工程序 钢构造施工程序： 予制场布置 → 材料验收保管 → 喷砂除锈 → 喷涂底漆 → 矫正、 补涂底漆 ← 立柱、横梁单体组对焊接 ← 下 料 ← 放样号料 ← → 立柱横梁 吊装、就位 → 找正找平 → 涂刷 中间漆 → 涂刷 面漆 → 交工 4.0 钢构造制作安装 4.1 施工前的打算 (1) 在开工前，应对参与施工的人员进展技术交底，使全部参与施工的人员了解工程概况，工期质量要求，施工难点及技术要求明确施工过程中各个人应担当的工作责任，对需持证上岗的人员应进展验证，并对全体施工人员进展平安教育。 (2) 参与钢构造施工的人员,必需谨慎熟识阅读施工图纸,领悟设计意图,遵照设计和业主的施工要求进展施工. (3) 开工前,对全部施工中需用的机具设备进展清点核实,质量检查和试运转,对电动器具还应进展测试平安牢靠,对计量、检测器具应检查其是否完好准确，是否在有效期内，起重机索具检查其平安性是否牢靠。 (4) 在装置区内的集装箱停车场区域设置钢构造制作临时平台一座,面积150m2左右。 4.2 材料的验收与保管 4.2.1 材料验收，对本工程钢构造、管廊所用材料必需谨慎、严格的检验。首先检查材料的合格证，质保书是否齐全，所检验的材料规格型号数量是否符合设计或图纸要求，最终对材料外观进展检验，钢材的外表锈蚀程度，外型尺寸，都应符合规定标准。 4.2.2 材料保管：材料经检验合格后，按供货材料清单的品种、型号、规格、数量清点进入堆场，同时填写材料检验记录。钢材按种类、规格分类，平整堆放，作好标记，堆放场地应有排水设施，防止钢材锈蚀。对于钢构造的余料也应按种类、钢号和规格分别堆放，做好标记，记入台帐，妥当保管。焊接材料应在枯燥通风良好的室内仓库存放，并应按种类，牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，有明确的标记，不得混放，焊接材料不得沾土、油污，加强焊材领用、烘烤管理。 4.3 钢构造预制 4.3.1 放样、号料和下料 放样号料放样时应考虑构件的起拱、焊接收缩余量以及切割、刨边和洗同等加工余量。放样的样板(样杆)及号料的允许偏差应符下表规定: 放样和样板的允许偏差 项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20mm 号料允许偏差 项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0mm 孔 距 ±0.5mm 下料:钢材下料有两种。一种机械切割下料(剪板板、切割机),一种氧乙炔切割. 机械切割:钢板厚度≤12mm可用剪板机下料,对于小型的型钢可用砂轮切割机下料. 氧乙炔切割：钢板厚度12mm,用自动机割机下料,对大型的型钢用手工气割下料。切割应符合下表标准： 机械剪切的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 零件的宽度、长度 ±3 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 气割允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且≯2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 t为切割面厚度 钻孔、安装螺栓孔须用开孔机制孔，不得用气割吹孔或扩孔。 矫正和成型，对于超标变形钢材、构件必需矫正。 钢材矫正后的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 图 例 钢板的局 部平面度 t≤14